Deutsch
KP-, KFP- und KFS-Serie
Grüne Hydraulik
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Landmaschinen 2. Industriemaschinen 3. Baumaschinen 4. Materialtransport
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Die hydraulische Zahnradpumpe der KP-Serie ist eine kompakte und zuverlässige Außenzahnradpumpe, die für leichte bis mittelschwere Hydraulikanwendungen entwickelt wurde. Mit seiner einfachen Struktur und stabilen Leistung liefert es einen konstanten Durchfluss und Druck und ist somit ideal für mobile Geräte und einfache Industriesysteme.
Kompaktes und leichtes Design
Kostengünstige Lösung
Einfache Installation und Wartung
Geeignet für Standard-Hydrauliksysteme
| Serie | Hubraum (cm³/U) | Max. Betriebsdruck (MPa) | Drehzahl (U/min) | Max. Durchflussmenge | Gewicht (kg) | mit altem Modellnamen | Kompatibilität |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| KP05 | 3,0 – 13,2 (10 Typen) | 20.6 | 600 – 3000 | 39 | 1,6 – 1,7 | GPI | ○ |
| KFP23 | 11,9 – 33,3 (10 Typen) | 20.6 | 600 – 3000 | 100 | 2.4 – 4.3 | KP34 / KFP22 | △ / ○ |
| KFS23* | 12,5 – 32,8 (10 Typen) | 20.6 | 600 – 3000 | 100 | 2.4 – 4.3 | DGP4 / KFS4 | △ / △ |
| KFP32 | 20,0 – 60,0 (11 Typen) | 20.6 | 600 – 3000 | 125 | 3.9 – 11.4 | 2P3000 | △ |
| KFS32* | 20,7 – 51,6 (9 Typen) | 20.6 | 600 – 3000 | 125 | 3,9 – 9,5 | — | — |
| KFP51 | 63,0 – 125,0 (7 Typen) | 20.6 | 600 – 2500 | 250 | 20.5 – 24.7 | KP50 | ○ |
Anwendungen
Baumaschinen (Bagger, Lader)
Landmaschinen (Traktoren, Erntemaschinen)
Materialtransport (Gabelstapler, Palettenhubwagen)
Industriemaschinen (Pressen, Förderer)
Mobile Ausrüstung (Muldenkipper, Nutzfahrzeuge)
Pumpen der KP-, KFP- und KFS-Serie werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
KP ist eine kostengünstige Basisserie für den leichten Einsatz, KFP bietet verbesserte Leistung und Haltbarkeit, während KFS eine geräuscharme (pulsationsarme) Version ist, die für einen sanfteren und leiseren Betrieb konzipiert ist.
Alle drei Serien unterstützen typischerweise einen maximalen Betriebsdruck von bis zu 20,6 MPa (206 bar) und eignen sich für die meisten industriellen und mobilen Anwendungen.
Ja, die KFS-Serie verfügt über ein optimiertes Innendesign, das Pulsationen, Vibrationen und Geräusche reduziert und sich somit ideal für geräuschempfindliche Umgebungen eignet.
Ja, KP-, KFP- und KFS-Pumpen werden häufig als Ersatzlösungen für Modelle wie GPI, KP34, KFP22 und andere mit hoher Kompatibilität verwendet.
Sie werden häufig in Baumaschinen, in der Landwirtschaft, in Gabelstaplern, Industrieanlagen und mobilen Hydrauliksystemen eingesetzt.
Ja, wir unterstützen OEM-Anpassungen, einschließlich Hubraum, Wellentyp, Montage und Anschlusskonfigurationen, um Ihren Systemanforderungen zu entsprechen.
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
Die Pumpen der KP-, KFP- und KFS-Serie werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
