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H1P115/130
Grüne Hydraulik
H1P115/130
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
1 Satz
Produktbeschreibung
Hohe Druckstufe: 420 bar Dauerarbeitsdruck, 480 bar Spitzendruck, angepasst an schwere Stoßbelastungsbedingungen
Präzise Proportionalsteuerung: stufenlose Verdrängungseinstellung, stabile Durchflussleistung und schnelle Reaktion bei wechselnden Lasten
Hoher Gesamtwirkungsgrad: Das optimierte Kolbenschuh- und Ventilplattendesign reduziert interne Leckagen und Leistungsverluste und senkt den Öltemperaturanstieg
Integrierte Systemkonfiguration: integrierte Ladepumpe, Hochdruck-Entlastungsventil und Spülventil, was die Systemverrohrung und -installation vereinfacht
Robuste Haltbarkeit: Das hochfeste Gusseisengehäuse und die verstärkte Antriebswelle widerstehen Stößen und Vibrationen
Direkte Austauschbarkeit: Vollständige Übereinstimmung mit den ursprünglichen Montageabmessungen und der Anordnung der Ölanschlüsse der H1P-Serie, wodurch ein Drop-in-Austausch möglich ist
Spezifikationen
Modell: H1P115, H1P130
Hubraum: 115 cm³/U, 130 cm³/U
Dauerarbeitsdruck: 420 bar (6090 PSI)
Spitzendruck: 480 bar (6960 PSI)
Maximale Nenngeschwindigkeit: 2600 U/min
Typischer Betriebsgeschwindigkeitsbereich: 800 – 2400 U/min
Drehrichtung: Im Uhrzeigersinn/Gegenuhrzeigersinn verfügbar
Steuerungstyp: Elektrohydraulische Proportionalsteuerung (Standard); hydraulische Steuerung optional
Montageflansch: SAE-Standard-2-Schrauben-Flansch
Welle: Eingangswelle mit SAE-Keilverzahnung
Hydraulikflüssigkeit: Verschleißschutz-Hydrauliköl ISO VG32 / VG46, DIN 51524-2 HLP
Ladedruck der Ladepumpe: 20 – 28 bar
Anwendungen
Landmaschinen: Mähdrescher, selbstfahrende Feldspritzen, Feldhäcksler, große Traktoren, Zuckerrohrerntemaschinen
Baumaschinen: Radlader, Straßenwalzen, Asphaltfertiger, Kleinbagger, technische Bohrgeräte
Forst- und Bergbauausrüstung: Holztransporter, Holzhäcksler, Untertagetransporter, Bergbau-Shuttlewagen
Weitere mobile Geräte: Flurförderzeuge, Straßeninstandhaltungsmaschinen, hydrostatische Antriebssysteme für spezielle Industriefahrzeuge
Fabrik&FAQ
Die hydraulischen Kolbenpumpen H1P115 und H1P130 werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was ist die hydraulische Kolbenpumpe H1P115 H1P130?
Hochleistungs-Hochdruckleistung: Sie unterstützen einen Dauerarbeitsdruck von 420 bar und einen Spitzendruck von 480 bar und liefern eine stabile Leistungsabgabe selbst bei starken Stößen und schwankenden Lastbedingungen.
Flexible Steuerungsoptionen: Es stehen mehrere Steuerungsmodi zur Verfügung, darunter elektrohydraulische Proportionalsteuerung, elektrische Verdrängungssteuerung, mechanische Steuerung und FNR-Vorwärts-Neutral-Rückwärts-Steuerung, vollständig anpassbar an verschiedene Maschinensteuerungsarchitekturen und kompatibel mit Danfoss PLUS+1-Systemen.
Hochintegriertes Systemdesign: Integrierte Gerotor-Ladepumpe, Hochdruck-Entlastungsventile, Spülventil und optionale Vollstromfiltration machen zusätzliche externe Rohrleitungen überflüssig, vereinfachen die Systeminstallation und reduzieren Fehlerstellen.
Überlegener Gesamtwirkungsgrad: Die optimierte Paarung von Kolbenschuh und Ventilplatte reduziert interne Leckagen und Steuerverluste, senkt den Öltemperaturanstieg und verbessert die Energieeffizienz für langen Dauerbetrieb.
Standardisierte Austauschbarkeit: Der SAE-Standard-2-Schrauben-Montageflansch und die verzahnte Eingangswelle passen perfekt zu den Originalabmessungen der H1P-Serie und ermöglichen einen direkten Austausch ohne Maschinenmodifikation.
Kompakte, optimierte Struktur: Kurze Gesamtlänge und leichtes Gusseisengehäuse sparen Installationsraum und eignen sich daher ideal für kompakte mobile Maschinenanordnungen.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich der hydraulischen Kolbenpumpe H1P115 H1P130? ?
Kontinuierlicher Nennarbeitsdruck: 420 bar (6090 PSI), ausgelegt für einen langfristigen, stabilen Betrieb unter harten Arbeitsbedingungen.
Intermittierender Spitzendruck: 450 bar (6527 PSI), zulässig für kurzzeitige Stöße und vorübergehende Belastungsbedingungen.
Die eingebaute Ladepumpe hält einen Ladedruckbereich von 16 – 34 bar aufrecht, um die Ölnachfüllung, Spülung und thermische Kühlung im geschlossenen Kreislauf zu unterstützen.
4. Kann die hydraulische Kolbenpumpe H1P115 H1P130 andere Marken ersetzen?
5. Welches Hydrauliköl wird für die hydraulische Kolbenpumpe H1P115 H1P130 empfohlen?
Wir empfehlen Verschleißschutz-Hydrauliköl ISO VG32 und ISO VG46 (HLP-Klasse, gemäß DIN 51524-2) für die hydraulischen Kolbenpumpen H1P115 und H1P130.
Für allgemeine Betriebsbedingungen mit Umgebungstemperaturen zwischen 0 °C und 40 °C ist ISO VG46 die Standardoption, um optimale Schmierung, volumetrische Effizienz und Verschleißschutz für interne Präzisionskomponenten zu bieten.
Für Umgebungen mit niedrigen Temperaturen unter 0 °C wird ISO VG32 empfohlen, um eine zuverlässige Kaltstartleistung und eine reibungslose Ölzirkulation zu gewährleisten.
Das Hydrauliköl muss einen Reinheitsgrad von NAS 8 oder höher erreichen, um Kolbenschuhe, Ventilplatten und Servosteuerungsteile vor abrasiven Schäden zu schützen.
6. Was ist der typische Drehzahlbereich der hydraulischen Kolbenpumpe H1P115 H1P130?
Bei den Axialkolbenpumpen H1P115 und H1P130 liegt der typische Betriebsdrehzahlbereich für normale schwere mobile Maschinenanwendungen bei 800 – 2800 U/min, was der üblichen Arbeitsdrehzahl von Dieselmotoren in Land- und Baumaschinen entspricht.
Minimale stabile Drehzahl: 500 U/min, um eine zuverlässige Versorgung der Ladepumpe und ausreichende Schmierung für Systeme mit geschlossenem Kreislauf zu gewährleisten.
Nenndauerdrehzahl: 3200 U/min, geeignet für dauerhaften Dauerbetrieb unter Nennarbeitsdruck.
Maximale intermittierende Drehzahl: 3400 U/min, nur für kurzzeitige, vorübergehende Arbeitsbedingungen zulässig.
7. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?
Wir unterstützen Private Branding, einschließlich Lasergravur Ihres Markenlogos auf dem Pumpengehäuse, kundenspezifischer Verpackung und Etikettierung sowie Produktion unter Ihren angegebenen Teilenummern.
Alle Pumpen werden in voller Übereinstimmung mit den Original-Danfoss-H1P-Spezifikationen hergestellt. Der Montageflansch, die Keilwelle, die Anordnung der Ölanschlüsse und die Steuerschnittstellen sind zu 100 % konsistent und gewährleisten einen direkten Austausch ohne Gerätemodifikation.
Steuerungskonfigurationen: Auf Anfrage stehen mehrere Steuerungsmodi zur Verfügung, darunter Electrical Displacement Control (EDC), Forward-Neutral-Reverse (FNR), Non-Feedback Proportional Electric (NFPE), Mechanical Displacement Control (MDC) und Fan Drive Control (FDC). Steuerspannung (12V / 24V) und Steckertypen sind ebenfalls anpassbar.
Montage und Welle: Standardmäßig werden ein SAE-2-Loch-Flansch und eine verzahnte Eingangswelle mitgeliefert; Basierend auf Ihren technischen Zeichnungen können individuelle Schnittstellenabmessungen und Wellenzahnprofile entwickelt werden.
Leistungsoptimierung: Druckeinstellungen, Verdrängungsbegrenzer, Ladepumpenspezifikationen und Düsenkonfigurationen können an Ihre Systemanforderungen angepasst werden.
Umgebungsanpassung: Dichtungssätze und Materialoptionen für extreme Temperaturbereiche oder spezielle Flüssigkeitsbedingungen sind auf Anfrage erhältlich.
Baugruppenlayout: Einzelpumpen-, Tandem-Doppelpumpenkombinationen und integrierte Ventilbaugruppen können an spezifische Maschinenlayouts angepasst werden.
8. Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
Die hydraulischen Kolbenpumpen H1P115 H1P130 werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
