Nederlands
H1P115/130
Groen hydraulisch
H1P115/130
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
1 set
Productbeschrijving
Hoge druk: 420 bar continue werkdruk, 480 bar piekdruk, aangepast aan zware stootbelastingen
Nauwkeurige proportionele regeling: traploze verplaatsingsaanpassing, stabiele stroomopbrengst en snelle respons onder variabele belastingen
Hoge algehele efficiëntie: het geoptimaliseerde ontwerp van de zuigerschoen en klepplaat vermindert interne lekkage en vermogensverlies, waardoor de stijging van de olietemperatuur wordt verminderd
Geïntegreerde systeemconfiguratie: ingebouwde laadpomp, hogedrukontlastklep en spoelklep, waardoor de systeemleidingen en installatie worden vereenvoudigd
Robuuste duurzaamheid: het zeer sterke gietijzeren lichaam en de versterkte aandrijfas zijn bestand tegen schokken en trillingen
Directe uitwisselbaarheid: volledig consistent met de originele montageafmetingen van de H1P-serie en de lay-out van de oliepoorten, ter ondersteuning van drop-in vervanging
Specificaties
Modellen: H1P115, H1P130
Cilinderinhoud: 115 cc/omw, 130 cc/omw
Continue werkdruk: 420 bar (6090 PSI)
Piekdruk: 480 bar (6960 PSI)
Maximaal nominaal toerental: 2600 tpm
Typisch bedrijfssnelheidsbereik: 800 – 2400 tpm
Rotatierichting: met de klok mee/tegen de klok in beschikbaar
Type bediening: Elektrohydraulische proportionele bediening (standaard); hydraulische bediening optioneel
Montageflens: SAE-standaardflens met 2 bouten
As: Ingaande as met SAE-spieën
Hydraulische vloeistof: ISO VG32 / VG46 anti-slijtage hydraulische olie, DIN 51524-2 HLP
Laadpomp-opvoerdruk: 20 – 28 bar
Toepassingen
Landbouwmachines: Maaidorsers, zelfrijdende veldspuiten, veldhakselaars, grote tractoren, suikerrietoogstmachines
Bouwmachines: wielladers, walsen, asfalteermachines, kleine graafmachines, technische booreilanden
Bosbouw- en mijnbouwapparatuur: houttransporteurs, houtversnipperaars, ondergrondse transportwagens, mijnbouw-shuttle-auto's
Andere mobiele uitrusting: voertuigen voor intern transport, wegenonderhoudsmachines, hydrostatische aandrijfsystemen voor speciale industriële voertuigen
Fabriek en veelgestelde vragen
H1P115 H1P130 hydraulische zuigerpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
1. Wat is de H1P115 H1P130 hydraulische zuigerpomp?
Zwaar uitgevoerde hogedrukprestaties: ze ondersteunen een continue werkdruk van 420 bar en een piekdruk van 480 bar, waardoor een stabiel uitgangsvermogen wordt geleverd, zelfs onder zware schokken en wisselende belastingsomstandigheden.
Flexibele besturingsopties: Er zijn meerdere besturingsmodi beschikbaar, waaronder elektrohydraulische proportionele besturing, elektrische verplaatsingsregeling, mechanische besturing en FNR vooruit-neutraal-achteruit besturing, volledig aanpasbaar aan verschillende machinebesturingsarchitecturen en compatibel met Danfoss PLUS+1-systemen.
Sterk geïntegreerd systeemontwerp: ingebouwde Gerotor-laadpomp, hogedrukontlastkleppen, spoelklep en optionele volledige stroomfiltratie elimineren extra externe leidingen, vereenvoudigen de systeeminstallatie en verminderen storingspunten.
Superieure algehele efficiëntie: de geoptimaliseerde combinatie van zuigerschoen en klepplaat vermindert interne lekkage en regelverliezen, verlaagt de stijging van de olietemperatuur en verbetert de energie-efficiëntie voor langdurig continu gebruik.
Gestandaardiseerde uitwisselbaarheid: SAE standaard 2-bouts montageflens en spiebaan ingaande as passen perfect bij de originele H1P-serie afmetingen, waardoor directe drop-in vervanging mogelijk is zonder aanpassingen aan de machine.
Compacte, geoptimaliseerde structuur: de korte totale lengte en de lichtgewicht gietijzeren behuizing besparen installatieruimte, waardoor ze ideaal zijn voor compacte mobiele machine-indelingen.
3. Wat is het werkdrukbereik van de H1P115 H1P130 hydraulische zuigerpomp ?
Continue nominale werkdruk: 420 bar (6090 PSI), ontworpen voor langdurig stabiel gebruik onder zware werkomstandigheden.
Intermitterende piekdruk: 450 bar (6527 PSI), toegestaan voor kortdurende impact en voorbijgaande belastingsomstandigheden.
De ingebouwde laadpomp handhaaft een vuldrukbereik van 16 – 34 bar ter ondersteuning van olieaanvulling in een gesloten circuit, spoeling en thermische koeling.
4. Kan de H1P115 H1P130 hydraulische zuigerpomp andere merken vervangen?
5. Welke hydraulische olie wordt aanbevolen voor de H1P115 H1P130 hydraulische zuigerpomp?
Wij adviseren ISO VG32 en ISO VG46 anti-slijtage hydraulische olie (HLP kwaliteit, conform DIN 51524-2) voor de H1P115 en H1P130 hydraulische zuigerpompen.
Voor algemene bedrijfsomstandigheden met omgevingstemperaturen tussen 0°C en 40°C is ISO VG46 de standaardoptie om optimale smering, volumetrische efficiëntie en slijtagebescherming voor interne precisiecomponenten te leveren.
Voor omgevingen met lage temperaturen onder 0°C wordt ISO VG32 geadviseerd om betrouwbare prestaties bij koude start en een soepele oliecirculatie te garanderen.
De hydraulische olie moet een zuiverheidsniveau van NAS 8 of hoger bereiken om de zuigerschoenen, klepplaten en servobesturingsonderdelen te beschermen tegen schurende schade.
6. Wat is het typische snelheidsbereik van de H1P115 H1P130 hydraulische zuigerpomp?
Voor H1P115 en H1P130 axiale zuigerpompen bedraagt het typische werksnelheidsbereik voor normale zware mobiele machinetoepassingen 800 – 2800 tpm, wat overeenkomt met de gebruikelijke werksnelheid van dieselmotoren in landbouw- en bouwmachines.
Minimale stabiele snelheid: 500 tpm, wat een betrouwbare toevoer van de laadpomp en voldoende smering voor gesloten-lussystemen garandeert.
Nominaal continu toerental: 3200 tpm, geschikt voor langdurig stabiel gebruik onder nominale werkdruk.
Maximaal intermitterend toerental: 3400 tpm, alleen toegestaan voor tijdelijke arbeidsomstandigheden van korte duur.
7. Biedt u OEM- of aangepaste diensten?
Wij ondersteunen private branding, inclusief het lasergraveren van uw merklogo op het pomphuis, aangepaste verpakking en etikettering, en productie onder de door u aangegeven onderdeelnummers.
Alle pompen worden vervaardigd in volledige overeenstemming met de originele Danfoss H1P-specificaties. De montageflens, spiebaan, lay-out van de oliepoorten en besturingsinterfaces zijn 100% consistent, waardoor directe vervanging zonder aanpassingen aan de apparatuur wordt gegarandeerd.
Besturingsconfiguraties: Meerdere besturingsmodi zijn op aanvraag beschikbaar, waaronder Electrical Displacement Control (EDC), Forward-Neutral-Reverse (FNR), Non-Feedback Proportional Electric (NFPE), Mechanical Displacement Control (MDC) en Fan Drive Control (FDC). Stuurspanning (12V / 24V) en connectortypes kunnen ook worden aangepast.
Montage en as: standaard SAE-flens met 2 bouten en ingaande as met spieën worden standaard meegeleverd; Aangepaste interface-afmetingen en astandprofielen kunnen worden ontwikkeld op basis van uw technische tekeningen.
Afstemming van prestaties: drukinstellingen, verplaatsingsbegrenzers, laadpompspecificaties en openingconfiguraties kunnen worden aangepast aan uw systeemvereisten.
Aanpassing aan de omgeving: Afdichtingssets en materiaalopties voor extreme temperaturen of speciale vloeistofomstandigheden zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Montage-indeling: Combinaties met enkele pomp, tandem-dubbele pomp en geïntegreerde klepconstructies kunnen worden aangepast voor specifieke machine-indelingen.
8. Hoe kan ik snel een offerte krijgen?
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
De H1P115 H1P130 hydraulische zuigerpomp wordt vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garandeert hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
1.Wat zijn onze voordelen?
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
