Ersatzteile für Muldenkipper und Anhänger Green Hydraulic.pdf
Produktbeschreibung
Der Nebenantrieb (PTO) der Eaton Bezares 2000-Serie ist für eine Vielzahl von Anwendungen mit mittlerer bis hoher Leistung an Lastkraftwagen mit 8-Loch-Getriebeöffnungen konzipiert und bietet Vielseitigkeit für unterschiedliche berufliche Anforderungen.
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8-Loch-Montage: Konzipiert für die standardmäßige seitliche Montage an Getrieben mit einer 8-Loch-Öffnung und bietet starke Kompatibilität mit den meisten gängigen Schaltgetrieben, einschließlich Eaton Fuller- und Mack-Getrieben.
Langlebige Konstruktion: Verfügt über ein komplett aus Gusseisen gefertigtes Gehäuse für maximale Haltbarkeit und Festigkeit.
Hohe Drehmomentkapazität: Liefert eine intermittierende Drehmomentkapazität von bis zu 250 lb-ft (339 Nm) und bis zu 49 PS (PS) und ist somit für anspruchsvolle Hydraulikanwendungen geeignet.
Verbesserte Hardware: Verwendet größere 12-mm-Flanschschrauben, um schwere Hydraulikpumpen besser zu stützen und so Ausfälle aufgrund von Vibrationen oder übermäßigem Gewicht zu reduzieren.
Hervorragende Abdichtung: Verwendet das branchenführende Garlock™-Dichtungsmaterial für bessere Reißfestigkeit und einfachere Installation sowie Viton™-O-Ring-Material und Wellendichtungen zur Vermeidung von Lecks.
Zuverlässige Spannwelle: Verfügt über eine branchenweit exklusive Spannwelle mit Sicherungsmutter und Sicherungsring für verbesserte Zuverlässigkeit und längere Lebensdauer.
Vielseitige Optionen: Bietet eine große Auswahl an Eingangszahnrädern, internen Übersetzungsverhältnissen, Ausgangsoptionen (einschließlich eines drehbaren SAE-„B“-2/4-Schraubenflansches) und Schaltarten (Luft, Heißschaltung, Elektro-über-Luft), um unterschiedlichen Betriebsanforderungen gerecht zu werden.
Leiser Betrieb: Das symmetrische Design und die tiefe Zahnaufkohlung tragen zu einem leisen Betrieb bei und verbessern das Gesamterlebnis für den Bediener
Muldenkipper und Anhänger: Werden zum Antrieb der Hydraulikpumpen verwendet, die zum Heben und Senken von Muldenkippern und Anhängern erforderlich sind.
Schubbodensysteme: Versorgt die spezifischen Hydrauliksysteme, die in Schubbodenanhängern verwendet werden.
Low-Boy-Anhänger: Werden für den Betrieb hydraulischer Komponenten an Schwertransportanhängern verwendet.
Vakuumpumpen: Betreiben Vakuumsysteme in verschiedenen Servicefahrzeugen.
Versorgungs- und Servicefahrzeuge: Unverzichtbar für den Betrieb verschiedener Versorgungsgeräte, einschließlich Schaufel- und Arbeitsbühnenfahrzeuge (Aufzüge) und Luftkompressoren.
Kommunale Ausrüstung: Wird in Flotten- und Kommunalfahrzeugen verwendet, die häufige Zapfwellenzyklen und eine hydraulische Leistung im mittleren Bereich erfordern.

Zapfwellen werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Alle Zapfwellen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt, um hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Zapfwelle wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtigkeit unterzogen.

Wir sind ein Hersteller für Zapfwellen. Wir befinden uns in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

