Zapfwelle2000
Grüne Hydraulik
Ja
ISO9001, CE
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
1 Satz
| Verfügbarkeit: | |
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Produktbeschreibung
Die Zapfwelle der Serie 2000 wurde für den Einsatz mit den meisten auf dem Markt erhältlichen Getrieben entwickelt. Es handelt sich um eine sehr langlebige Zapfwelle mit einer großen Auswahl an Antriebsrädern, Schalthebeln, Drehzahlverhältnissen und Abtriebswellen, um allen Marktanwendungen gerecht zu werden.

Ersatzteile für Muldenkipper und Anhänger Green Hydraulic.pdf
Robuste Konstruktion: Das robuste Gusseisen- oder Stahlgehäuse sorgt für Langlebigkeit unter rauen Betriebsbedingungen.
Mehrere Montagemöglichkeiten: Kompatibel mit verschiedenen Getrieben und Fahrzeugtypen durch standardisierte Flanschmuster.
Hohe Drehmomentkapazität: Entwickelt, um erhebliche Motorleistung effizient auf Zusatzgeräte zu übertragen.
Schaltmechanismen: Erhältlich als mechanische, pneumatische (Luft) oder elektrische Schaltarten für einfaches Ein- und Auskuppeln.
Vielseitige Abtriebswellen: Zu den Optionen gehören Keilwellen, Keilwellen oder konische Wellen, die für eine Vielzahl von Pumpen oder Werkzeugen geeignet sind.
Effiziente Kraftübertragung: Nutzt die Motorleistung direkt und reduziert so den Bedarf an separaten Motoren oder Stromquellen.
Erhöhte Fahrzeugfunktionalität: Ermöglicht es LKWs und Maschinen, mehrere Aufgaben mit einer einzigen Stromquelle auszuführen.
Verbesserte betriebliche Flexibilität: Durch den schnellen und zuverlässigen Eingriff können Bediener Zusatzgeräte nach Bedarf steuern.
Reduzierte Ausfallzeiten und Wartungskosten: Langlebiges Design und versiegelte Komponenten minimieren Verschleiß und Wartungsbedarf.
Anpassbare Konfigurationen: Große Auswahl an Modellen und Optionen für spezifische Anwendungsanforderungen.
Erhöhte Sicherheit: Kontrollierte Einrückmechanismen verhindern versehentliche Betätigung und schützen Antriebsstrangkomponenten.

Baumaschinen – Hydrauliksysteme für Bagger, Lader, Grader und Kräne.
Auf LKWs montierte Geräte – Muldenkipper, Betonpumpenwagen, Mülllader und Hubtore.
Materialtransport – Gabelstapler, Hubarbeitsbühnen und Industriehebesysteme.
Landmaschinen – Traktoren, Ballenpressen, Sprühgeräte und Erntemaschinen.
Mobile Hydraulikaggregate – Kraftpakete für hydraulische Werkzeuge und Geräte vor Ort.
Industrielle Hydrauliksysteme – Pressen, Förderbänder und Werkzeugmaschinen, die eine stabile Hydraulikleistung erfordern.
Kommunal- und Nutzfahrzeuge – Straßenkehrmaschinen, Schneepflüge und Servicefahrzeuge.

Zapfwellen werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Alle Zapfwellen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt, um hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Zapfwelle wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtigkeit unterzogen.

Wir sind ein Hersteller für Zapfwellen. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

