Eaton 1000-6-Loch

Der Nebenantrieb (PTO) der Eaton Bezares 1000-Serie ist eine robuste 6-Bolzen-Einheit, die für eine Vielzahl von Schaltgetrieben in mittelschweren und schweren Lastkraftwagen entwickelt wurde und hauptsächlich ein intermittierendes Drehmoment von bis zu 250 lb-ft (ca. 339 Nm) liefert.

Ersatzteile für Muldenkipper und Anhänger Green Hydraulic.pdf

Hauptmerkmale

• Konstruktion: Verfügt über ein komplett aus Gusseisen gefertigtes Gehäuse für Langlebigkeit.

• Drehmomentkapazität: Kann ein intermittierendes Drehmoment von bis zu 250 lb-ft liefern (abhängig von der spezifischen Modellkonfiguration).

• Flansch-Hardware: Verwendet größere 12-mm-Flanschschrauben, um schwereren Hydraulikpumpen zusätzlichen Halt zu bieten und so Ausfälle zu reduzieren.

• Leckschutz: Verwendet Garlock™-Dichtungsmaterial und Viton™-O-Ring-Dichtungen für Reißfestigkeit und verbesserten Leckschutz.

• Design der Spannwelle: Verfügt über eine branchenweit einzigartige Spannwelle mit Sicherungsmutter und Sicherungsring für verbesserte Zuverlässigkeit.

• Konfigurationsoptionen: Bietet eine große Auswahl an Optionen für Eingangsräder, Drehzahlverhältnisse, Ausgangswellen und Schalttypen (einschließlich Luft- und Drahtkabel), um den spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.

Anwendung

• Muldenkipper und Anhänger: Wird verwendet, um die Hydraulikpumpen anzutreiben, die Kippmulden und Anhänger heben und senken.

• Schnee- und Eisbeseitigung: Bietet die nötige Leistung für Streuer, Pflüge und andere Winterdienstgeräte.

• Feuerwehr und Rettung: Aktiviert Pumpen und andere hydraulische Werkzeuge an Feuerwehrfahrzeugen und Rettungsfahrzeugen.

• Nutzfahrzeuge: Antrieb für Hebebühnen (Schaufelfahrzeuge) und andere Servicegeräte.

• Abfall/Service: Wird für verschiedene Müllabfuhr- und allgemeine Serviceanwendungen verwendet.

Verpackung und Lieferung

Zapfwellen werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Alle Zapfwellen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt, um hohe Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Zapfwelle wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtigkeit unterzogen.

FAQ

1.Sind Sie ein Hersteller für die Zapfwelle oder ein Großhandel?

Wir sind ein Hersteller für Zapfwellen. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.

2.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.

3. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.

4.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.

5.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.