norsk språk
Stempelpumpeflens
Grønn hydraulikk
Ja
ISO9001, CE
1 sett
Produktbeskrivelse
Flensene for stempelpumper bruker primært SAE J518-standarden (også kjent som ISO 6162), som er delt inn i kode 61 (3000 PSI-serien) og kode 62 (6000 PSI-serien) basert på trykkklassifisering. Nøkkelparametre inkluderer trykkklassifisering, nominell størrelse, materiale og temperaturområde.
Nøkkelfunksjoner til Yuken-flens
Høytrykksmotstand: Designet spesielt for høytrykks hydrauliske systemer, i samsvar med SAE Code 62 standarder (vurdert til 6000 PSI / 420 bar), og produsert av høyfast stål.
Standardisert: Samsvarer med SAE J518 (ISO 6162) industristandard, og bruker et felles firebolts monteringsmønster for å sikre global utskiftbarhet.
Pålitelig forsegling: Har en O-ring-flatetetningsdesign, som effektivt forhindrer lekkasjer forårsaket av høyt trykk og vibrasjoner, og gir en null-gap-tetning.
Enkel installasjon: Den delte flensdesignen letter rask installasjon og fjerning i trange rom, noe som gjør vedlikeholdet praktisk.
Flere tilkoblingsalternativer: Tilgjengelig med ulike tilkoblingsendetyper, inkludert muffesveis, stumpsveis og gjengede tilkoblinger, for å passe ulike rørkrav.
Søknad
Tungt ingeniør- og gruvemaskineri: gravemaskiner, lastere, kraner og borerigger, designet for å tåle tøffe utendørsmiljøer og tunge operasjoner.
Industriell produksjon: sprøytestøpemaskiner, store hydrauliske presser og stålverksutstyr, brukt til presis kontroll og høyintensiv produksjon.
Olje og gass: raffinerier, offshoreplattformer og boreutstyr, brukt i kritiske væskeoverførings- og kontrollsystemer.
Energi og marine: kraftverk og skipsstyringssystemer, brukt for å sikre sikker og pålitelig høytrykksdrift.
Hydrauliske pumper er vanligvis pakket forsvarlig for å forhindre skade under transport. Emballasjen inkluderer:
Beskyttende innpakning: For å beskytte pumpen mot miljøskader.
Tilpassede kasser: For større, tyngre pumper, som sikrer sikker håndtering.
Dokumentasjon: Inkluderer installasjon, vedlikeholdsinstruksjoner og garantidetaljer.
Leveringstiden avhenger av modell, tilpasninger og plassering, men varierer vanligvis fra 2 til 6 uker fra bestillingsdatoen.
Alle hydrauliske pumper er produsert i samsvar med internasjonale standarder, noe som sikrer høy ytelse og pålitelighet:
ISO 9001: Sertifisert for kvalitetsstyringssystemer.
CE-sertifisering: Sikrer samsvar med europeiske sikkerhets-, helse- og miljøvernstandarder.
RoHS-samsvar: Sikrer at pumpen ikke inneholder farlige materialer.
Fabrikktesting: Hver pumpe testes grundig for ytelse, trykk og lekkasjeintegritet før forsendelse.
Vi er en produksjon for hydrauliske pumper. Vi er lokalisert i Changzhou City, Jiangsu-provinsen, Kina. Velkommen til å besøke oss.
Fabrikk etablert i 2005;
Med stor produksjonserfaring;
80+ ansatte blir det profesjonelle teamet;
Konstant oppdatert ERP-system sikrer effektivitet i arbeidet;
Sofistikert utstyr forbedret nøyaktigheten til produktene;
Profesjonelle selgere gir den beste servicen;
Med et stort antall kjente kunder over hele verden;
God ettersalgsservice;
Med det langsiktige samarbeidet med kjent logistikk- og ekspressselskap i Kina, gi bedre vareservice.
Liten ordre/prøvebestilling, full betaling på forhånd; Store bestillinger sender den første betalingen 30 % før produksjonen, og balansen før forsendelse. Vi viser bildene av produktene og pakkene før levering.
Selvfølgelig kan vi det. Bare send meg logoen din, så kan vi lage den for deg.
Amerika (40,5%): USA, Canada, Argentina, Brasil
Europa (30,8%): Italia, Tyskland, England, Holland, Spania, Sveits, Finland, Russland, Polen.
Asia (23,5%): Korea, singapore, India, Tyrkia, Vietnam, Saudi-Arabia, Syria, Israel, Libanon.
Andre (5,8 %).
Produksjonsanlegget for Green hydraulikkpumper er et spesialisert industrianlegg som fokuserer på å produsere hydrauliske pumper og relaterte komponenter. Disse fabrikkene er utstyrt med avansert maskineri og teknologi for å produsere høykvalitetspumper designet for et bredt spekter av bruksområder, fra tungt utstyr og maskineri til bil- og industrisystemer.
Produksjonsprosessen involverer vanligvis presisjonsteknikk, der råmaterialer som metaller og legeringer blir bearbeidet til pumpekomponenter som gir, stempler, sylindre og tetninger. Disse delene settes deretter sammen til fullt funksjonelle hydrauliske pumper, som testes for ytelse og kvalitetskontroll for å sikre pålitelighet, effektivitet og holdbarhet under ulike arbeidsforhold.
Alle hydrauliske pumper produsert av Green Hydraulic har gjennomgått samsvarstesting, for å sikre deres kvalitet og pålitelighet.
For å møte de ulike behovene til ulike bransjer, tilbyr den grønne hydraulikken tilpasningsmuligheter, for eksempel spesialiserte tetninger, materialer og pumpekonfigurasjoner. Disse anleggene jobber ofte tett med ingeniørteam for å utvikle skreddersydde løsninger for spesifikke bruksområder, fra høytrykkssystemer til lavflytende, høyeffektive pumper.
