VG1
Groen hydraulisch
VG1
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De VG1 is een krachtige interne tandwielpomp met vaste cilinderinhoud, ontworpen voor compacte, energiezuinige hydraulische systemen, met name servoaangedreven en geluidsarme toepassingen. Met nauwkeurig bewerkte componenten en geavanceerde drukcompensatie is de VG1 speciaal ontworpen om hoge volumetrische efficiëntie te leveren bij lage snelheden en met vloeistoffen met een lage viscositeit, waardoor het een ideale keuze is voor spuitgiet-, spuitgiet- en industriële machines waar een stille werking en betrouwbare hogedrukprestaties essentieel zijn.

Specificaties

| Parameter | Eenheid | Specificatie VG1-serie |
| Verplaatsingsbereik | cc/omw | 10,2 – 40,6 |
| Maximale continue druk | MPa (psi) | 35 (5.075) |
| Maximale intermitterende druk | MPa (psi) | 38 (5.510) |
| Nominaal snelheidsbereik | toerental | 600 – 3.000 |
| Minimale stabiele snelheid | toerental | 200 |
| Maximale volumetrische efficiëntie | % | ≥ 94 |
| Mechanische efficiëntie | % | ≥ 92 |
| Vloeistofviscositeitsbereik | cSt | 10 – 1.000 |
| Bedrijfstemperatuurbereik | °C (°F) | -20 tot +80 (-4 tot +176) |
| Montageflens | Standaard | SAE 'A' / SAE 'B' |
| Poortconfiguraties | - | Zijkant / achterkant / dubbele poort |
| Asopties | - | Recht/gesleuteld/gesplined |
| Lichaamsmateriaal | - | Hoogwaardig gietijzer |
| Materiaal uitrusting | - | Hoogwaardig gelegeerd staal |
| Drukcompensatie | Type | Axiaal + Radiaal |
| Geluidsniveau bij 1.500 tpm | dB(A) | ≤ 65 |
| Gewicht (max. verplaatsing) | kg (lb) | 8,5 (18,7) |

Toepassingen
Toepassingen
Fabriek en veelgestelde vragen

VG1- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Hoge sterkte gietijzeren behuizing : In tegenstelling tot aluminium pompen die gevoelig zijn voor doorbuiging onder hoge druk, behoudt het robuuste gietijzeren frame van de VG1 nauwe interne spelingen, wat een lange levensduur en consistente prestaties garandeert onder continue, hoge belastingscycli.
Geavanceerde drukcompensatie : Dankzij het ontwerp voor zowel axiale als radiale drukcompensatie minimaliseert het lekkage, levert het een hogere volumetrische efficiëntie en biedt het superieure weerstand tegen drukschokken in vergelijking met typische pompen met een aluminium behuizing.
Ultra-lage geluidsproductie : met interne stroomverdeling en unieke uitlaatgeometrie werkt hij aanzienlijk stiller dan standaard externe tandwielpompen, waardoor hij ideaal is voor geluidsgevoelige servosystemen.
Tolerantie tegen olievervuiling : Het interne tandwielontwerp is veel minder gevoelig voor vloeistofvervuiling, waardoor slijtage wordt verminderd en de onderhoudsintervallen worden verlengd in vergelijking met aluminium tandwielpompen met nauwere productietoleranties.
De VG1 is een toegewijde hogedrukspecialist voor industriële toepassingen. Afhankelijk van verplaatsing en configuratie:
Continue druk : tot 3.625 PSI (250 bar).
Intermitterende/piekdruk : tot 5.075 PSI (350 bar).
Deze robuuste drukwaarde maakt de VG1 ideaal voor krachtige, energiezuinige systemen op spuitgietmachines, spuitgietpersen en zware bedrijfsvoertuigen.
Ja, de VG1 is een hoogwaardige drop-in vervanging of upgrade voor hoogwaardige compacte gietijzeren interne tandwielpompen. Het wordt vaak gebruikt ter vervanging van:
Rexroth PGH-serie : specifiek compatibel met pompen uit de PGH4-serie.
Sumitomo interne tandwielpompen : veel gebruikt als directe vervanging bij servo-spuitgiettoepassingen.
Andere merken zoals Eckerle, Voith : compatibel met de gebruikelijke SAE/ISO-montagenormen en asconfiguraties.
Om een naadloze uitwisseling te garanderen, controleert u het astype van de montageflens (SAE-standaard) , (recht/spline) en de verplaatsing (cm³/omw) zodat deze overeenkomen met uw bestaande systeem.
Om de precisie-drukgecompenseerde componenten en tandwielen van gehard staal te beschermen, wordt het volgende aanbevolen:
Olietype : hoogwaardige hydraulische vloeistoffen op minerale basis met robuuste anti-slijtage (AW) en anti-oxidatie additievenpakketten.
Viscositeit : Standaard ISO VG32 tot VG68. Het optimale bedrijfsbereik is 100 tot 150 SUS (20 tot 30 cSt), hoewel hij koude starts tot 2.000 SUS (430 cSt) aankan.
Filtratie : Reinheid is van cruciaal belang voor de prestaties van de drukcompensatie. Een minimaal filterniveau van ISO 4406 18/16/13 wordt aanbevolen om te voorkomen dat schurende deeltjes de interne oppervlakken van de pomp beschadigen.
De VG1 beschikt over een breed, flexibel snelheidsbereik, waardoor hij ideaal is voor servoaandrijvingen met variabele snelheid:
Minimale continue snelheid : 500 RPM.
Maximale continue snelheid : tot 3.000 tpm (modelafhankelijk).
Dit brede werkingsbereik maakt nauwkeurige stroomregeling in energiebesparende servosystemen mogelijk, terwijl een hoge efficiëntie bij variërende belastingen behouden blijft.
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
VG1-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
1.Wat zijn onze voordelen?
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.