P50/P51
Groen hydraulisch
P50/P51
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De Parker P50/P51 is een robuuste tandwielpomp met vaste cilinderinhoud, ontworpen voor zware mobiele en industriële hydraulische systemen die bewezen betrouwbaarheid, hogedrukprestaties en een lange levensduur vereisen. Deze pompen zijn gebouwd om te presteren in veeleisende toepassingen en hebben een compact, krachtig ontwerp dat is geoptimaliseerd voor directe integratie met Power Take-Offs (PTO's) van vrachtwagens en mobiele apparatuur waarbij ruimtebesparing en consistente prestaties van cruciaal belang zijn.

| Modelgrootte | Verplaatsing (cm/omw) | Max. Continue druk | Max. Piekdruk | Max. Snelheid (rpm) | Min. Snelheid (rpm) |
| 10 | 10 | 210 bar (3050 psi) | 240 bar (3480 psi) | 3000 | 600 |
| 16 | 16 | 210 bar (3050 psi) | 240 bar (3480 psi) | 3000 | 600 |
| 20 | 20 | 210 bar (3050 psi) | 240 bar (3480 psi) | 3000 | 600 |
| 25 | 25 | 210 bar (3050 psi) | 240 bar (3480 psi) | 2800 | 600 |
| 32 | 32 | 210 bar (3050 psi) | 240 bar (3480 psi) | 2800 | 600 |
| 40 | 40 | 210 bar (3050 psi) | 240 bar (3480 psi) | 2600 | 600 |
| 50 | 50 | 210 bar (3050 psi) | 240 bar (3480 psi) | 2400 | 600 |


Toepassingen
P50/P51 -pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Verplaatsingsbereik : De P50-serie omvat verplaatsingen van 10 tot 32 cm³/omw, terwijl de P51-serie grotere verplaatsingen biedt van 32 tot 50 cm³/omw, waardoor hogere stroomsnelheden worden geboden voor systemen met grotere volume-eisen.
Druk- en draagvermogen : De P51-serie is ontworpen met versterkte interne componenten om hogere continue drukken en zwaardere cyclische belastingen aan te kunnen, waardoor deze ideaal is voor veeleisendere toepassingen met hoge krachten in vergelijking met de standaard P50-serie.
Lager- en slijtplaatontwerp : De P51 is voorzien van een verbeterde bus- en slijtplaatconfiguratie met een groter oppervlak, die verbeterde weerstand tegen verontreiniging en thermische schoktolerantie biedt voor een langere levensduur bij intensief gebruik.
Montage- en poortcompatibiliteit : De P51-serie omvat uitgebreide montage- en poortopties (inclusief grotere poortgroottes) om hogere stroomsnelheden mogelijk te maken, terwijl de P50 een compactere voetafdruk biedt voor installaties met beperkte ruimte.
Continue druk : tot 3.000 PSI (207 bar).
Intermitterende/piekdruk : tot 3.600 PSI (248 bar).
Deze robuuste drukwaarde maakt de P50/P51 ideaal voor het aandrijven van hef-, verdichtings- en aftaksystemen met hoge kracht op professionele bedrijfs- en bedrijfsvoertuigen.
Muncie PH1-serie
Metaris MH315 / MH350-serie
Permco P1900 / P2100-serie
Commerciële Intertech P315-serie
Om een succesvolle vervanging te garanderen, controleert u het astype van de montageflens (SAE A of B) , (11T, 13T spiebaan of spie) en de verplaatsing (tandwielbreedte) zodat deze overeenkomen met uw bestaande systeem.
Olietype : hoogwaardige hydraulische vloeistoffen op minerale basis met sterke Anti-Wear (AW) en anti-schuimadditievenpakketten.
Viscositeit : Standaard ISO VG32 tot VG68. Het optimale bedrijfsbereik is 100 tot 150 SUS (20 tot 30 cSt), hoewel hij koude starts tot 2.000 SUS (430 cSt) aankan.
Filtratie : Reinheid is essentieel voor de smering van bussen. Een minimale filtratie van ISO 4406 18/16/13 wordt aanbevolen om te voorkomen dat schurende deeltjes de busvlakken beschadigen.
Continue bedrijfssnelheid : 600–2.400 tpm (P50); 600–2.200 tpm (P51)
Maximale intermitterende snelheid : tot 3.000 tpm (P50); tot 2.800 tpm (P51)
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
P50/P51-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.