Nederlands
Synchrone stroomverdeler
Groen hydraulisch
Synchrone stroomverdeler
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001, CE
1 set
Productbeschrijving
Realiseer nauwkeurige mechanische synchronisatie zonder een complex elektronisch besturingssysteem.
Zorg ervoor dat meerdere cilinders synchroon kunnen strekken en heffen onder verschillende belastingsomstandigheden.
Optionele geïntegreerde ontlastklep en anticavitatieterugslagklep beschermen het circuit tegen drukschokken en cavitatie.
Compacte structuur, eenvoudige installatie en eenvoudig onderhoud.
Ondersteuning van gelijke stroomverdeling of proportionele stroomverdeling voor verschillende werkvereisten.
Specificaties
Toepassingen
Hoogwerkers en schaarhoogwerkers
Nivellering van kraanstempels en gesynchroniseerde verlenging met meerdere cilinders
Betonpompwagen steunpoot synchroon heffen
Industriële hydraulische persen met synchroonpersen met meerdere cilinders
Hydraulische hefplatforms en laadbruggen voor voertuigen
Bouwmachines voor synchronisatie met meerdere actuatoren
Landbouwmachines voor synchrone aandrijving met meerdere groepen
Maritieme hydraulische systemen voor synchrone werking van luiken en poorten
Synchronisatiecircuits met meerdere cilinders voor mijnbouw- en tunnelmachines
Materiaaltransportapparatuur en vorkheftruckaanbouwdelen
Synchrone aanpassing van de rolspleet van metallurgische apparatuur
Fabriek en veelgestelde vragen
Synchrone Flow Dividers worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
1. Wat is de synchrone stroomverdeler?
Het is een hydraulische synchronisatiecomponent van het tandwieltype, ook wel stroomverdelermotor genoemd. Het verdeelt de hydraulische olie gelijkmatig of proportioneel over meerdere actuatoren, waardoor gesynchroniseerde beweging van meerdere cilinders wordt bereikt, zelfs onder ongelijkmatige belastingsomstandigheden voor mobiele en industriële hydraulische systemen.
2. Wat maakt de synchrone stroomverdeler?
3. Wat is het werkdrukbereik van de Synchronous Flow Divider ?
De maximale werkdruk bedraagt 210 bar. Stabiele prestaties zijn gegarandeerd voor de meeste mobiele machines en industriële hydraulische synchrone toepassingen.
4. Kan Synchronous Flow Divider andere merken vervangen?
Het kan drop-in vervanging realiseren voor de meeste stroomverdelermotoren van het tandwieltype. Wanneer verplaatsing, werkdruk, poortgrootte en montageafmetingen overeenkomen, is directe vervanging mogelijk zonder bestaande hydraulische pijpleidingen aan te passen. Bevestig de belangrijkste parameters volgens uw originele eenheid voordat u bestelt.
5. Wat is het typische snelheidsbereik van de Synchronous Flow Divider?
De aanbevolen bedrijfssnelheid varieert van 100 tpm tot 800 tpm. Een te hoge snelheid zal de nauwkeurigheid van de synchronisatie verminderen. Houd de werksnelheid binnen dit bereik voor optimale prestaties.
6. Biedt u OEM- of aangepaste diensten?
Ja, OEM- en aangepaste services worden ondersteund. We kunnen de stroomverhouding, poortdraadvormen en montageconstructies aanpassen. Speciale configuraties zoals geïntegreerde ontlastkleppen en terugslagkleppen kunnen worden geleverd volgens de werkelijke systeemvereisten van de klant.
7. Hoe kan ik snel een offerte krijgen?
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
Synchrone Flow Divider wordt vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garandeert hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
1.Wat zijn onze voordelen?
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
