Nederlands
RGP-F400-serie tandwielpomp
Groen hydraulisch
RGP-F400-serie tandwielpomp
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
Tandwielpompen uit de RGP-F400-serie zijn opnieuw ontworpen voor hogedrukprestaties, uitzonderlijke betrouwbaarheid en een lange levensduur. Deze pompen zijn ontworpen met een behuizing van een zeer sterke aluminiumlegering en nauwkeurig ontworpen tandwielen en bieden consistent hydraulisch vermogen voor materiaaloverslag-, bouw- en landbouwmachines, waardoor ze de voorkeur verdienen voor OEM-vervangingen bij merken als Toyota, Komatsu en Mitsubishi.
Uitzonderlijke duurzaamheid dankzij hoogwaardige slijtvaste materialen, gespecialiseerde tandwielen met een oppervlaktebehandeling en het gebruik van DU-bussen met hoge belasting voor superieure smering.
Geavanceerde tandwieltandprofielen en een nauwkeurig bewerkte behuizing verminderen de vloeistofpulsatie en mechanische trillingen, waardoor het geluidsniveau laag blijft tijdens gebruik onder hoge druk.
Beschikt over een drukladend ontwerp dat een hoge volumetrische en mechanische efficiëntie handhaaft, waardoor interne lekkage en warmteontwikkeling worden geminimaliseerd.
Gestandaardiseerde ISO- en SAE-montageflenzen en asopties zorgen voor eenvoudige installatie in krappe ruimtes en naadloze integratie in bestaande systemen.
Ondersteunt tandem- (dubbele) of drievoudige pompconfiguraties en biedt een kosteneffectieve en flexibele oplossing voor hydraulische pakketten met meerdere circuits.
Toepassingen
Lieren, olieveld en boren
apparatuur, grondverzet en
bouwmachines, sterven
gieten, vormmachines, pers
machines, afvalpersen, balenpersen
en primaire metalen
Tandwielpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om het uiterst nauwkeurige pomplichaam en de as te beschermen tegen vocht en omgevingsschade.
Op maat gemaakte dozen of kratten: Individuele versterkte verpakkingen met schokabsorberende inzetstukken voor enkele pompen, en stevige houten kratten voor bulk- of tandempompbestellingen om een veilige verwerking te garanderen.
Documentatie: Inclusief technische gegevensbladen, installatiehandleidingen en kwaliteitsinspectiecertificaten.
De levertijd is afhankelijk van het specifieke model, de poortconfiguraties en de bestemming, maar varieert doorgaans van 1 tot 4 weken vanaf de besteldatum.
1. Waar wordt de tandwielpomp uit de RGP-F400-serie voor gebruikt?
Tandwielpompen uit de RGP-F400-serie worden vaak gebruikt in bouwmachines, landbouwmachines, materiaalbehandelingssystemen en industriële hydraulische aggregaten.
2. Wat zijn de belangrijkste kenmerken van de RGP-F400 tandwielpomp?
Het beschikt over een compacte structuur, stabiele stroomopbrengst, hoge volumetrische efficiëntie, laag geluidsniveau en duurzame aluminium behuizing voor een lange levensduur.
3. Welke hydraulische vloeistoffen zijn geschikt voor de RGP-F400-serie?
Het is over het algemeen compatibel met minerale hydraulische olie, hydraulische vloeistoffen tegen slijtage en andere vloeistoffen die door de systeemfabrikant worden aanbevolen.
4. Kan de RGP-F400 tandwielpomp in beide richtingen draaien?
De meeste modellen ondersteunen rotatie met de klok mee of tegen de klok in, afhankelijk van de asconfiguratie. Controleer vóór installatie de specifieke modelcode.
5. Wat veroorzaakt lage druk of laag debiet in een RGP-F400-pomp?
Veelvoorkomende oorzaken zijn onder meer verstopping van de inlaat, lucht die de aanzuigleiding binnendringt, interne slijtage, vloeistofverontreiniging of onjuiste rotatie.
6. Hoe moet de RGP-F400 tandwielpomp worden onderhouden?
Inspecteer regelmatig de afdichtingen, controleer de oliereinheid, reinig de filters en vermijd drooglopen om de levensduur te verlengen.
7. Is de RGP-F400-serie geschikt voor hogedruktoepassingen?
Ja, het is ontworpen voor hydraulische circuits met middelmatige tot hoge druk, maar de werkdruk moet binnen de nominale specificaties blijven.
8. Kunt u vervangende of OEM-compatibele RGP-F400-pompen leveren?
Ja, er zijn aftermarket-vervangings- en OEM-compatibele versies beschikbaar met aanpasbare montage-, astypes en verplaatsingsopties.
Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten.
Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen.
van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen,
vaak vasthoudend aan internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw,
landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
