Nederlands
RGP-F200-serie tandwielpomp
Groen hydraulisch
RGP-F200-serie tandwielpomp
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
Tandwielpompen uit de RGP-F200-serie zijn opnieuw ontworpen voor hogedrukprestaties, uitzonderlijke betrouwbaarheid en een lange levensduur. Deze pompen zijn ontworpen met een behuizing van een zeer sterke aluminiumlegering en nauwkeurig ontworpen tandwielen en bieden een consistent hydraulisch vermogen voor materiaaloverslag-, bouw- en landbouwmachines, waardoor ze de voorkeur verdienen voor OEM-vervangingen bij merken als Toyota, Komatsu en Mitsubishi.
Verlengde levensduur van de pomp: Uitzonderlijke duurzaamheid dankzij hoogwaardige slijtvaste materialen, gespecialiseerde oppervlaktebehandelde tandwielen en het gebruik van DU-bussen met hoge belasting voor superieure smering.
Stille en soepele werking: geavanceerde tandprofielen en een nauwkeurig bewerkte behuizing verminderen de vloeistofpulsatie en mechanische trillingen, waardoor het geluidsniveau laag blijft tijdens gebruik onder hoge druk.
Hoge efficiëntie en energiebesparing: Beschikt over een drukladend ontwerp dat een hoge volumetrische en mechanische efficiëntie handhaaft, waardoor interne lekkage en warmteontwikkeling worden geminimaliseerd.
Compact en modulair ontwerp: gestandaardiseerde ISO- en SAE-montageflenzen en asopties zorgen voor eenvoudige installatie in krappe ruimtes en naadloze integratie in bestaande systemen.
Veelzijdige combinaties: Ondersteunt tandem- (dubbele) of drievoudige pompconfiguraties, wat een kosteneffectieve en flexibele oplossing biedt voor hydraulische pakketten met meerdere circuits.
Toepassingen
Lieren, olieveld en boren
apparatuur, grondverzet en
bouwmachines, sterven
gieten, vormmachines, pers
machines, afvalpersen, balenpersen
en primaire metalen
Tandwielpompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om het uiterst nauwkeurige pomplichaam en de as te beschermen tegen vocht en omgevingsschade.
Op maat gemaakte dozen of kratten: Individuele versterkte verpakkingen met schokabsorberende inzetstukken voor enkele pompen, en stevige houten kratten voor bulk- of tandempompbestellingen om een veilige verwerking te garanderen.
Documentatie: Inclusief technische gegevensbladen, installatiehandleidingen en kwaliteitsinspectiecertificaten.
De levertijd is afhankelijk van het specifieke model, de poortconfiguraties en de bestemming, maar varieert doorgaans van 1 tot 4 weken vanaf de besteldatum.
1. Waar wordt de tandwielpomp uit de RGP-F200-serie voor gebruikt?
Tandwielpompen uit de RGP-F200-serie worden veel gebruikt in hydraulische systemen voor bouwmachines, landbouwmachines, industriële krachtbronnen en mobiele hydraulische toepassingen.
2. Wat zijn de belangrijkste kenmerken van de tandwielpomp uit de RGP-F200-serie?
Het beschikt over een compact ontwerp, stabiele stroomoutput, hoge volumetrische efficiëntie, laag geluidsniveau en betrouwbare hogedrukprestaties.
3. Welke verplaatsingsopties zijn beschikbaar voor de RGP-F200-serie?
De RGP-F200-serie is verkrijgbaar in meerdere verplaatsingsopties om aan verschillende stroom- en drukvereisten te voldoen.
4. Kan de RGP-F200-serie onder hoge druk werken?
Ja, deze pompen zijn ontworpen voor continue werkdruk met piekdrukcapaciteit, afhankelijk van de modelspecificaties.
5. Welke hydraulische vloeistof wordt aanbevolen voor RGP-F200-pompen?
Voor optimale prestaties worden doorgaans anti-slijtage hydraulische olie of hydraulische vloeistoffen op minerale basis met een geschikte viscositeit aanbevolen.
6. Wat veroorzaakt een laag debiet of abnormaal geluid in een RGP-F200 tandwielpomp?
Mogelijke oorzaken zijn onder meer het binnendringen van lucht, cavitatie, vervuilde olie, versleten tandwielen of inlaatbeperkingen.
7. Hoe moet de tandwielpomp uit de RGP-F200-serie worden onderhouden?
Inspecteer regelmatig de afdichtingen, zorg ervoor dat de olie schoon blijft, controleer de aanzuigomstandigheden en vervang versleten onderdelen indien nodig.
8. Kan de tandwielpomp uit de RGP-F200-serie worden aangepast of door elkaar worden vervangen?
Ja, veel modellen ondersteunen maatwerk wat betreft astype, montageflens, draairichting en poortopties, en sommige kunnen verwijzen naar OEM-vervangingen.
Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
