QT-serie lagedruktandwielpomp
Groen hydraulisch
QT-serie lagedruktandwielpomp
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De lagedruktandwielpomp uit de QT-serie is ontworpen voor hogedrukprestaties, uitzonderlijke betrouwbaarheid en een lange levensduur. Deze pompen zijn ontworpen met een behuizing van een zeer sterke aluminiumlegering en nauwkeurig ontworpen tandwielen en bieden een consistent hydraulisch vermogen voor materiaaloverslag-, bouw- en landbouwmachines, waardoor ze de voorkeur verdienen voor OEM-vervangingen bij merken als Toyota, Komatsu en Mitsubishi.
Verlengde levensduur van de pomp: Uitzonderlijke duurzaamheid dankzij hoogwaardige slijtvaste materialen, gespecialiseerde oppervlaktebehandelde tandwielen en het gebruik van DU-bussen met hoge belasting voor superieure smering.
Stille en soepele werking: geavanceerde tandprofielen en een nauwkeurig bewerkte behuizing verminderen de vloeistofpulsatie en mechanische trillingen, waardoor het geluidsniveau laag blijft tijdens gebruik onder hoge druk.
Hoge efficiëntie en energiebesparing: Beschikt over een drukladend ontwerp dat een hoge volumetrische en mechanische efficiëntie handhaaft, waardoor interne lekkage en warmteontwikkeling worden geminimaliseerd.
Compact en modulair ontwerp: gestandaardiseerde ISO- en SAE-montageflenzen en asopties zorgen voor eenvoudige installatie in krappe ruimtes en naadloze integratie in bestaande systemen.
Veelzijdige combinaties: Ondersteunt tandem- (dubbele) of drievoudige pompconfiguraties, wat een kosteneffectieve en flexibele oplossing biedt voor hydraulische pakketten met meerdere circuits.

QT-serie lagedruktandwielpomp

Toepassingen
Lieren, olieveld en boren
apparatuur, grondverzet en
bouwmachines, sterven
gieten, vormmachines, pers
machines, afvalpersen, balenpersen
en primaire metalen
De lagedruktandwielpomp uit de QT-serie wordt doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om het uiterst nauwkeurige pomplichaam en de as te beschermen tegen vocht en omgevingsschade.
Op maat gemaakte dozen of kratten: Individuele versterkte verpakkingen met schokabsorberende inzetstukken voor enkele pompen, en stevige houten kratten voor bulk- of tandempompbestellingen om een veilige verwerking te garanderen.
Documentatie: Inclusief technische gegevensbladen, installatiehandleidingen en kwaliteitsinspectiecertificaten.
De levertijd is afhankelijk van het specifieke model, de poortconfiguraties en de bestemming, maar varieert doorgaans van 1 tot 4 weken vanaf de besteldatum.
De QT-serie lagedruktandwielpomp is een hydraulische pomp die in verschillende industriële toepassingen wordt gebruikt. Het maakt gebruik van twee in elkaar grijpende tandwielen om hydraulische vloeistof door een systeem te pompen. Deze pomp is ontworpen voor lagedruktoepassingen en wordt doorgaans gebruikt voor toepassingen waarvoor geen hoge druk vereist is, zoals smeersystemen, brandstofpompen of hydraulische circuits met lage druk.
Pompen uit de QT-serie worden vaak gebruikt in hydraulische lagedruksystemen, waaronder:
Smeersystemen
Brandstof- en oliepompen
Lagedruk hydraulische circuits in industriële machines
Landbouwapparatuur
Bouwmachines (bijv. graafmachines, kranen)
De lagedruktandwielpomp uit de QT-serie werkt doorgaans bij een druk variërend van 50 tot 150 bar (725 tot 2175 PSI), waardoor deze ideaal is voor toepassingen die een lagere druk vereisen in vergelijking met hogedrukpompen.
De QT-serie tandwielpompen zijn gemaakt van hoogwaardige materialen, zoals:
Gietijzeren of aluminium behuizing voor duurzaamheid en weerstand tegen corrosie.
Tandwielen van gehard staal om slijtage te minimaliseren en de levensduur te verlengen.
Nitril- of fluorkoolstofafdichtingen om een lekvrije werking te garanderen.
Compact ontwerp : de pompen uit de QT-serie zijn kleiner van formaat, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met beperkte ruimte.
Efficiëntie : ze zorgen voor een efficiënte vloeistofstroom met minimale lekkage.
Duurzaamheid : Met hoogwaardige materialen en een robuust ontwerp zijn deze pompen betrouwbaar en gaan lang mee.
Kosteneffectief : Omdat ze lage druk hebben, zijn ze over het algemeen betaalbaarder en minder duur in onderhoud vergeleken met hogedrukpompen.
Geluidsarme werking : Deze pompen werken stil dankzij hun tandwielontwerp, waardoor ze ideaal zijn voor geluidsgevoelige omgevingen.
Pompen uit de QT-serie kunnen worden gebruikt met een verscheidenheid aan vloeistoffen, waaronder:
Minerale oliën
Vloeistoffen op waterbasis
Synthetische oliën
Bio-oliën
Het is essentieel om vóór gebruik de compatibiliteit van de pomp met het specifieke vloeistoftype te controleren.
Houd bij het kiezen van de juiste QT-serie tandwielpomp rekening met het volgende:
Debiet : Zorg ervoor dat het debiet van de pomp overeenkomt met de vereisten van uw systeem.
Bedrijfsdruk : De QT-serie is ontworpen voor lagedruksystemen, dus zorg ervoor dat de maximale druk van de pomp voldoet aan de eisen van uw systeem.
Vloeistoftype : Controleer de compatibiliteit met de vloeistoffen in uw toepassing.
Montagetype : Zorg ervoor dat de pomp de juiste montageconfiguratie voor uw machine heeft.
Regelmatig onderhoud is cruciaal voor optimale prestaties:
Inspecteer de pomp regelmatig op lekkages of ongebruikelijke trillingen.
Ververs de vloeistof op de aanbevolen intervallen om vervuiling en slijtage te voorkomen.
Controleer de filters om er zeker van te zijn dat ze niet verstopt zijn.
Controleer regelmatig de druk en debiet om er zeker van te zijn dat de pomp binnen de ontwerpspecificaties werkt.
De levensduur van een QT-serie tandwielpomp kan variëren, afhankelijk van gebruik, bedrijfsomstandigheden en onderhoud. Met de juiste zorg en gebruik kunnen deze pompen doorgaans 5 tot 10 jaar meegaan.
Als de pomp niet goed werkt:
Controleer op verstoppingen of vuil in de pomp of het filtersysteem.
Inspecteer de afdichtingen op tekenen van schade of lekkage.
Controleer de vloeistofniveaus en zorg ervoor dat de juiste vloeistof wordt gebruikt.
Controleer de aandrijfas- en motoraansluitingen om er zeker van te zijn dat ze intact zijn.
Als de problemen aanhouden, is het raadzaam om de fabrikant of een professionele technicus te raadplegen voor onderhoud of reparatie.
Laadpompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.