NCB3
Groen hydraulisch
NCB3
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De NCB3 is een betrouwbare interne halvemaanvormige tandwielpomp met vaste cilinderinhoud, ontworpen voor vloeistofoverdracht met hoge viscositeit in industriële systemen die een consistente stroom en een lange levensduur vereisen. De NCB3 heeft een compacte gietijzeren constructie en is speciaal ontworpen om een soepele, pulsatiearme stroom met minimaal geluid te bieden, waardoor het een ideale keuze is voor voedselverwerking, chemische, petroleum- en coatingtoepassingen waarbij nauwkeurigheid en duurzaamheid van vloeistofbehandeling van cruciaal belang zijn.

Specificaties

| Parameter | Specificatie |
| Pomptype | Interne halvemaanvormige tandwielpomp met vaste cilinderinhoud |
| Model | NCB3 (NCB-3/0,3) |
| Maximale stroomsnelheid | 3 m³/u (≈ 50 l/min) |
| Nominale druk | 0,3 MPa (3 bar / 43 psi) |
| Max. Werkdruk | 1,0 MPa (10 bar/145 psi) |
| Snelheidsbereik | 300–960 tpm (typisch: 700 tpm) |
| Viscositeitsbereik | 0,2–100.000 cP |
| Vloeistoftemperatuurbereik | -10°C tot +120°C (standaard) |
| Zuig vacuüm | ≥ 0,03 MPa |
| Poortgrootte (inlaat/uitlaat) | DN25 (1') |
| Motorvermogen (typisch) | 1,5 kW (Y100L-6, 700 tpm) |
| Bouwmaterialen | Pomplichaam: gietijzer; Versnellingen: koolstofstaal; Afdichtingen: Buna-N / Mechanische afdichting optioneel |
| Asafdichting | Pakkingafdichting of mechanische afdichting (optioneel) |
| Drive-opties | Direct gekoppelde motor, riemaandrijving of reductieaandrijving |
| Montagestijl | Horizontale basismontage |
| Gewicht (alleen pomp) | ≈ 25 kg |
| Belangrijkste kenmerken | Geen opgesloten vloeistof, lage pulsatie, laag geluidsniveau, hoog volumetrisch rendement, geschikt voor media met hoge viscositeit |

Toepassingen
Toepassingen
Fabriek en veelgestelde vragen

NCB3- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Intern tandwiel- en halvemaanvormig ontwerp : In tegenstelling tot externe tandwielpompen die vloeistof kunnen vasthouden en pulsatie kunnen veroorzaken, elimineert de interne ingrijping van de NCB3 met een halvemaanvormige plaat dode zones, wat zorgt voor een stillere, pulsatiearme stroom en minder slijtage.
Superieure viscositeitsverwerking : Het blinkt uit in het overbrengen van media met een hoge viscositeit (tot 100.000 cP), zoals zware oliën, siropen en verven, die bij standaardpompen cavitatie of stromingsverlies zouden veroorzaken.
Zachte omgang met vloeistoffen : de pompwerking met lage afschuiving voorkomt beluchting en afbraak van gevoelige vloeistoffen, waardoor de productkwaliteit in voedsel-, cosmetische- en coatingtoepassingen behouden blijft.
Continue bedrijfsdruk : tot 10 bar (145 PSI).
Maximale piekdruk : tot 12 bar (174 PSI).
Deze drukwaarde maakt de NCB3 ideaal voor procesoverdracht-, meet- en smeersystemen in algemene industriële omgevingen.
Viking® SG-serie pompen.
Tuthill® 3000-serie pompen.
Zenith®-procespompen (voor lichte overdrachtstoepassingen).
Om zeker te zijn van een succesvolle vervanging, controleert u of de van de montageconfiguratie , poortgrootte en de stroom-/verplaatsingswaarde overeenkomen met uw bestaande systeem.
Vloeistoftype : Schone, niet-schurende vloeistoffen, waaronder oliën, vetten, oplosmiddelen, verven, harsen en siropen van voedingskwaliteit. Schurende of corrosieve media vereisen speciale materiaalverbeteringen.
Viscositeitsbereik : 0,2 tot 100.000 cP. Optimale efficiëntie wordt bereikt tussen 50 en 5.000 cP.
Temperatuurbereik : Standaardmodellen zijn geschikt voor -10°C tot +120°C (14°F tot 248°F). Er zijn afdichtingsopties voor hoge temperaturen beschikbaar voor extreme omstandigheden.
Aanbevolen snelheid : 300–960 tpm.
Voor vloeistoffen met hoge viscositeit (>10.000 cP) : Lagere snelheden (300–600 tpm) worden aanbevolen om overmatige schuifkracht en slijtage te voorkomen.
Voor lichte oliën of oplosmiddelen : Voor hogere stroomsnelheden kunnen snelheden tot 960 RPM worden gebruikt.
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
NCB3-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
1.Wat zijn onze voordelen?
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.