KCB-200
Groen hydraulisch
KCB-200
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De KCB-200 is een robuuste externe tandwielpomp met vaste cilinderinhoud, ontworpen voor betrouwbare vloeistofoverdracht in industriële, mobiele en smeersystemen waar een consistente stroom en duurzaamheid van cruciaal belang zijn. Deze pomp is gebouwd voor lijntoepassingen van 2 inch (DN50) en levert betrouwbare prestaties met een eenvoudig, beproefd ontwerp dat een hoog rendement, een sterk zelfaanzuigend vermogen en weinig onderhoud combineert.

Robuuste gietijzeren constructie
Specificaties

| Parameter | Waarde |
| Model | KCB-200 |
| Pomptype | Externe tandwielpomp |
| Nominale stroom | 200 l/min (12 m³/u) |
| Nominale druk | 0,33 MPa (3,3 bar / 47 psi) |
| Snelheid | 1440 tpm |
| Inlaat/uitlaatgrootte | 2' (DN50) |
| Bijpassend motorvermogen | 4,0 kW (Y112M-4) |
| Zelfaanzuigende hoogte | ≥ 5 meter |
| Efficiëntie | ≈ 78% |
| Openingsdruk ontlastklep | 0,35–0,4 MPa |

Toepassingen
Toepassingen
Industriële smering en hydraulische systemen : een werkpaard voor centrale smeersystemen, hydraulische aggregaten en oliecirculatie voor werktuigmachines, waarbij de stabiele stroom zorgt voor een continue smering van de apparatuur en stilstand voorkomt.
Oliedepot- en brandstofoverdrachtoperaties : Geoptimaliseerd voor het laden/lossen van diesel, stookolie en smeermiddelen in tankparken, raffinaderijen en transportvloten, waarbij continue bedrijfscycli worden afgehandeld met minimaal onderhoud.
Marine- en scheepsboordsystemen : wordt veel gebruikt in smeeroliesystemen in machinekamers, brandstofoverdracht en lenspomptoepassingen, waarbij de gietijzeren constructie en tolerantie voor vloeistofverontreiniging langdurige betrouwbaarheid op schepen garanderen.
Voedsel- en eetbare olieverwerking (roestvrijstalen versie) : Ideaal voor het overbrengen van plantaardige oliën, eetbare vetten en siropen in voedselproductielijnen, met materiaalopties van sanitaire kwaliteit die voldoen aan de hygiëne- en veiligheidsnormen.
Lichte industriële en chemische vloeistoffen : geschikt voor laagviskeuze, niet-corrosieve industriële vloeistoffen zoals glycoloplossingen, snijoliën en procesvloeistoffen in productiefabrieken en verwerkingsfaciliteiten.
Landbouw- en terreinuitrusting : Wordt vaak gebruikt bij het smeren van landbouwmachines, het overbrengen van kunstmest en mobiele tankwerkzaamheden, waar het sterke zelfaanzuigende vermogen en de weerstand tegen trillingen het zeer geschikt maken voor buitenomgevingen.
Fabriek en veelgestelde vragen

KCB-200- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Geïntegreerde veiligheidsklep : In tegenstelling tot veel standaardpompen bevat de KCB-200 een ingebouwde, verstelbare overdrukklep ter bescherming tegen overdruk, waardoor er geen extra externe componenten nodig zijn.
Zeer efficiënt spiraalvormig tandwielontwerp : het maakt gebruik van precisie-spiraalvormige tandwielen in plaats van rechte tandwielen, waardoor geluid, trillingen en slijtage worden verminderd terwijl een soepele, laag-pulserende stroom behouden blijft.
Sterke zelfaanzuigende prestaties : Geoptimaliseerde interne stromingspaden zorgen voor een betrouwbare zelfaanzuiging tot 5 meter, waardoor het ideaal is voor toepassingen zonder ondergelopen zuigomstandigheden.
Nominale continue druk : 0,33 MPa (3,3 bar / 47 psi).
Maximale intermitterende druk : tot 0,4 MPa (4 bar / 58 psi), beperkt door de ingebouwde instelling van de overdrukklep.
Dit drukbereik maakt het ideaal voor smeersystemen, brandstofoverdracht en licht-industriële vloeistofbehandeling.
Tandwielpompen uit de 2CY-serie (dezelfde druk en hetzelfde debiet).
Generieke KCB-200 pompen van andere fabrikanten.
Om een succesvolle vervanging te garanderen, controleert u de de poortgrootte (2-inch DN50) , montageconfiguratie van en de stroom-/drukwaarden zodat deze overeenkomen met uw bestaande systeem.
Vloeistoftype : smeeroliën, hydraulische oliën, dieselbrandstof, lichte stookolie en andere niet-corrosieve industriële vloeistoffen.
Viscositeit : Werkbereik van 5–1500 cSt. Het optimale bereik is 20–500 cSt.
Filtratie en zuiverheid : Hoewel ze tolerant zijn voor kleine verontreinigingen, worden schone vloeistoffen zonder grote vaste deeltjes of schuurmiddelen aanbevolen om de levensduur te verlengen.
Nominaal toerental : 1440 tpm (4-polige motor), levert het volledige nominale debiet van 200 l/min.
Werking met verlaagde snelheid : Kan op lagere snelheden draaien (bijv. 960 tpm) voor het verwerken van vloeistoffen met een hogere viscositeit, waardoor het debiet en de druk proportioneel afnemen, maar het koppel en de levensduur toenemen.
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
KCB-200-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.