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G101 G102
Verde Hidráulico
G101 G102
Caja estándar de cartón/madera contrachapada de exportación
1~35 días
Sí
ISO9001,CE
1. Sistemas Hidráulicos Industriales 2. Equipos Móviles (Vehículos Industriales) 3. Maquinaria de Construcción e Ingeniería 4. Industria Metalúrgica
Eje chavetero y eje estriado
1 juego
Descripción del Producto
La serie Parker G101/G102 son bombas de engranajes de hierro fundido de desplazamiento fijo y servicio pesado diseñadas específicamente para sistemas hidráulicos móviles municipales y vocacionales, particularmente camiones volquete y remolques. Diseñadas para brindar durabilidad y confiabilidad en entornos hostiles, estas bombas cuentan con válvulas de control integradas y una construcción robusta para brindar un rendimiento constante al levantar y bajar plataformas de volcado, lo que las convierte en un elemento básico en equipos dentro y fuera de carretera donde el tiempo de funcionamiento es crítico. Bomba para camión volquete C101/C102 (control manual/de cambio de aire) La bomba comercial Parker se puede reemplazar con Permco DM-640-25, DM-512-20, DMD-20, DMD-25, Parker C101/102, Metaris MH101/102.
Construcción robusta de hierro fundido:
La serie G101/G102 está construida con cuerpos y cubiertas de hierro fundido de alta resistencia, lo que proporciona una rigidez estructural superior y durabilidad a largo plazo. Esta construcción resistente minimiza la deflexión y la fatiga mecánica bajo ciclos repetidos de alta presión, lo que garantiza un rendimiento estable y una vida útil prolongada en entornos de trabajo exigentes.
Sistema integrado de válvula de alivio y control:
A diferencia de las bombas básicas que requieren componentes externos, la G101/G102 C101/C102 cuenta con una válvula de control integrada de elevación/neutral/descenso con una válvula de alivio configurada de fábrica. Este diseño todo en uno protege la bomba y el cilindro hidráulico de la sobrepresión al tiempo que simplifica la instalación y reduce las necesidades de mantenimiento.
Diseño de rodamientos y engranajes de servicio pesado:
Utilizando engranajes de aleación de acero endurecido y rodamientos de rodillos de alta resistencia, el G101/G102 está diseñado para soportar cargas elevadas, contaminación de fluidos y choques térmicos. Los componentes mecanizados con precisión minimizan las fugas internas y la fricción, manteniendo una alta eficiencia volumétrica incluso durante el uso continuo y de ciclo alto.
Capacidad comprobada de presión media:
Diseñado para una operación confiable en aplicaciones típicas de camiones volquete, el G101/G102 maneja presiones continuas de hasta 2500 psi (172 bar) con presiones máximas de hasta 3000 psi (207 bar). Esta capacidad ofrece potencia constante y suave a cilindros de simple efecto bajo cargas pesadas.
Versatilidad modular y flexibilidad de instalación:
La serie ofrece configuraciones de montaje flexibles para adaptarse a diversos diseños de chasis: el G101 presenta un diseño de doble eje para montaje remoto de la PTO, mientras que el G102 utiliza un diseño de un solo eje para la instalación directa de la línea motriz. Ambos admiten montaje estándar SAE 'B' y una variedad de desplazamientos, lo que los hace adaptables a una amplia variedad de aplicaciones de camiones vocacionales.
| C102 | -2.5 | l | COMO | -3 | -20 |
| Modelo | Ancho de engranaje |
Rotación | Estilo de operación |
Número de línea |
Configuración de la válvula de alivio |
| G101 G102 | 0,75″ | L: Rotación CW R: Rotación CCW |
MS: Manual AS: Cambio de aire |
Instalación de línea 2:2 Instalación de línea 3:3 |
20: 137bar(2000PSI) 25: 172bar(2500PSI) |
| 1,5〃 | |||||
| 2.0″ | |||||
| C101 C102 | 2.0″ | ||||
| 2,5〃 |
Aplicaciones
La serie Parker G101/G102 proporciona una solución de energía robusta y rentable diseñada específicamente para sistemas hidráulicos vocacionales montados en camiones, donde el rendimiento de elevación confiable y el tiempo de actividad son críticos:
Camiones volquetes y volquetes: la aplicación principal de la serie G101/G102, que ofrece potencia constante y de alto flujo para subir y bajar plataformas volcadoras en camiones volquetes tanto livianos como pesados. La válvula de alivio integrada protege el cilindro de la sobrepresión durante las operaciones de vuelco.
Vehículos de recolección de basura y desechos: ampliamente utilizados en camiones de basura de carga frontal y trasera, elevadores de contenedores, compactadores y mecanismos de portón trasero. La construcción robusta soporta operaciones frecuentes y de alto ciclo, comunes en las rutas de basura.
Camiones utilitarios y de servicio: ideales para carrocerías de servicio, camiones utilitarios y camiones de trabajo equipados con grúas, cabrestantes o elevadores de herramientas. El G101 de doble eje y el G102 de montaje directo ofrecen una instalación flexible para adaptarse a varios diseños de chasis.
Equipos agrícolas y agrícolas: comúnmente utilizados en camiones y remolques agrícolas para volcadores de granos, comederos para ganado y sistemas de manejo de materiales a pequeña escala, donde la tolerancia de la bomba a la contaminación de fluidos garantiza un rendimiento confiable en ambientes exteriores hostiles.
Vehículos municipales y de mantenimiento de carreteras: adecuados para esparcidores de sal, equipos de deshielo y sistemas de arado pequeños, que suministran energía para la distribución de materiales y funciones accesorias en condiciones invernales frías y corrosivas.
Las bombas G101/G102 C101/C102 normalmente se empaquetan de forma segura para evitar daños durante el transporte. El embalaje incluye:
Envoltura protectora: Para proteger la bomba de daños ambientales.
Cajas personalizadas: Para bombas más grandes y pesadas, lo que garantiza un manejo seguro.
Documentación: Incluye instalación, instrucciones de mantenimiento y detalles de garantía.
El tiempo de entrega depende del modelo, las personalizaciones y la ubicación, pero normalmente oscila entre 2 y 6 semanas a partir de la fecha del pedido.
Diseño de válvula integrada: a diferencia de las bombas básicas que requieren válvulas externas, las G101/G102 vienen equipadas de fábrica con una válvula de alivio y una válvula de control de elevación/neutralidad/descenso, lo que simplifica la instalación y reduce el número de piezas.
Construidos para la durabilidad del ciclo de descarga: Con una construcción de hierro fundido de alta resistencia y engranajes endurecidos, están diseñados para manejar la operación de ciclo alto y carga de impacto común en ciclos de volcado repetidos.
Montaje para aplicaciones específicas: El G101 presenta un diseño de doble eje para montaje remoto de la PTO, mientras que el G102 utiliza un diseño de un solo eje para el montaje directo de la línea motriz, lo que ofrece una instalación flexible para diferentes configuraciones de chasis de camión.
La serie G1 01/G102 está clasificada para un rendimiento confiable en aplicaciones de presión media:
Presión continua: Hasta 2500 PSI (172 bar).
Presión intermitente/máxima: hasta 3000 PSI (207 bar).
Este rango de presión se adapta perfectamente a los requisitos de elevación de la mayoría de los camiones volquete de carretera y todoterreno de servicio ligero a mediano.
4. ¿Pueden las bombas G101/G102 reemplazar a otras marcas?
Sí, la serie G101/G102 es un reemplazo directo común para muchas bombas de descarga OEM y de posventa. A menudo se utiliza como reemplazo o actualización de:
Muncie: bombas de descarga serie PH.
Permco: bombas de descarga accionadas por toma de fuerza.
Comercial Intertech / Parker: Bombas de camión similares de hierro fundido.
Para garantizar un intercambio exitoso, verifique el desplazamiento requerido (cm³/rev o gpm), la brida de montaje (SAE 'B'), el tipo de eje y la configuración de la válvula de control (aire, cable o eléctrica).
Para proteger los engranajes, cojinetes y válvulas integradas, se recomienda lo siguiente:
Tipo de aceite: Fluidos hidráulicos antidesgaste (AW) premium diseñados para equipos móviles.
Viscosidad: Estándar ISO VG32 a VG68. El rango operativo óptimo es de 100 a 150 SUS (20 a 30 cSt).
Filtración: Se recomienda un filtro de línea de retorno de 10 micrones para mantener el fluido limpio y evitar el desgaste prematuro de los componentes de la bomba.
Las bombas G101/G102 están optimizadas para velocidades de PTO estándar:
Velocidad máxima: 2.400 RPM (continua).
Velocidad mínima: 500 RPM (para una correcta lubricación).
El caudal de la bomba es directamente proporcional a su velocidad, por lo que es importante hacer coincidir el desplazamiento de la bomba con la velocidad de la TDF del motor para lograr el tiempo de ciclo del cilindro requerido.
Sí, admitimos OEM y personalización, incluida la placa de identificación, el embalaje y los requisitos de rendimiento específicos. Envíenos sus dibujos o especificaciones para su evaluación.
Por favor proporcione los siguientes detalles:
Modelo o desplazamiento
Presión de trabajo
Velocidad
Cantidad
Responderemos dentro de las 12 horas con una cotización competitiva.
Las bombas G101/G102 C101/C102 se fabrican cumpliendo con las normas internacionales, lo que garantiza un alto rendimiento y confiabilidad:
ISO 9001: Certificada para sistemas de gestión de calidad.
Pruebas de fábrica: Cada bomba se prueba rigurosamente en cuanto a rendimiento, presión e integridad de fugas antes del envío.
1. ¿Cuáles son nuestras ventajas?
Fábrica establecida en 2005;
Con una gran experiencia en producción;
Más de 80 empleados se convierten en el equipo profesional;
El sistema ERP constantemente actualizado garantiza la eficiencia del trabajo;
Los equipos sofisticados mejoraron la precisión de los productos;
Los vendedores profesionales brindan el mejor servicio;
Con una gran cantidad de clientes famosos en todo el mundo;
Gran servicio postventa;
Con la cooperación a largo plazo con famosas empresas de logística y mensajería en China, brindamos el mejor servicio de mercancías.
Pedido pequeño/pedido de muestra, pago completo por adelantado; Los pedidos grandes envían el primer pago el 30% antes de la producción y el saldo antes del envío. Mostraremos las fotos de los productos y paquetes antes de la entrega.
Por supuesto que podemos. Sólo envíame tu logo, podemos hacerlo por ti.
América (40,5%): EE.UU., Canadá, Argentina, Brasil
Europa (30,8%): Italia, Alemania, Inglaterra, Holanda, España, Suiza, Finlandia, Rusia, Polonia.
Asia (23,5%): Corea, Singapur, India, Turquía, Vietnam, Arabia Saudita, Siria, Israel, Líbano.
Otros (5,8%).
La planta de fabricación de bombas hidráulicas Green es una planta industrial especializada que se centra en la producción de bombas hidráulicas y componentes relacionados. Estas fábricas están equipadas con maquinaria y tecnología avanzadas para fabricar bombas de alta calidad diseñadas para una amplia gama de aplicaciones, desde equipos y maquinaria pesada hasta sistemas automotrices e industriales.
El proceso de producción suele implicar ingeniería de precisión, donde materias primas como metales y aleaciones se procesan en componentes de bombas como engranajes, pistones, cilindros y sellos. Luego, estas piezas se ensamblan en bombas hidráulicas completamente funcionales, cuyo rendimiento y control de calidad se prueban para garantizar confiabilidad, eficiencia y durabilidad en diversas condiciones de trabajo.
Las instalaciones de fabricación de bombas hidráulicas de Green Hydraulic mantienen estrictos estándares de calidad, a menudo adhiriéndose a certificaciones internacionales, para satisfacer las expectativas de los clientes en industrias como la construcción, la agricultura, la automoción y la fabricación.
Todas las bombas hidráulicas producidas por Green Hydraulic se han sometido a pruebas de cumplimiento, lo que garantiza su calidad y confiabilidad.
Para satisfacer las diversas necesidades de diferentes industrias, la hidráulica ecológica ofrece opciones de personalización, como sellos especializados, materiales y configuraciones de bombas. Estas instalaciones a menudo trabajan en estrecha colaboración con equipos de ingeniería para desarrollar soluciones personalizadas para aplicaciones específicas, desde sistemas de alta presión hasta bombas de bajo flujo y alta eficiencia.
Cada bomba se somete a un riguroso proceso de control de calidad, donde se realizan pruebas de presión y evaluaciones de rendimiento para garantizar que las bombas cumplan con los estándares requeridos en cuanto a caudal, capacidad de presión y durabilidad.
