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PGP640 PARKER Dreifachzahnradpumpe

Die Parker PGP640-Serie ist eine Hochleistungs-Zahnradpumpe aus Gusseisen mit fester Verdrängung. Es wurde speziell für schwere Anwendungen in den Bereichen Bauwesen, Materialtransport und Militär entwickelt.
  • PGP640

  • Grüne Hydraulik

  • PGP640

  • Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste

  • Ja

  • ISO9001, CE

  • 1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie

  • Keilwelle und Keilwelle

  • 1 Satz

Verfügbarkeit:
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Produktbeschreibung

die Zahnradpumpe PGP640  Übersicht über

Die Parker PGP640 ist eine Hochleistungs-Zahnradpumpe aus Gusseisen mit fester Verdrängung, die für anspruchsvolle mobile und industrielle Hydrauliksysteme entwickelt wurde, die eine außergewöhnliche volumetrische Effizienz, Leistungsdichte und langfristige Haltbarkeit erfordern. Ausgestattet mit einer robusten, ineinandergreifenden zweiteiligen Gusseisenkonstruktion liefert der PGP640 einen zuverlässigen Hochdruckausgang und ist für energieeffiziente Leistung in Anwendungen wie Baumaschinen, Materialtransportgeräten und Militärfahrzeugen optimiert, bei denen sowohl Leistung als auch Kompaktheit entscheidend sind.

Funktionen und Vorteile

  • Robuste zweiteilige, ineinandergreifende Gusseisenkonstruktion

    Der PGP640 nutzt hochfeste Gusseisen-Pumpabschnitte und ein ineinandergreifendes zweiteiliges Gehäusedesign und bietet im Vergleich zu leichteren Alternativen eine überlegene strukturelle Steifigkeit. Diese robuste Konstruktion minimiert die Durchbiegung des Gehäuses und die mechanische Ermüdung bei kontinuierlichen Hochdruck-Arbeitszyklen und gewährleistet so eine stabile, konstante Leistung und eine längere Lebensdauer in rauen Umgebungen mit starken Vibrationen.
  • Hocheffizientes Journalbuchsendesign

    Der PGP640 ist mit hochbelastbaren Zapfenbuchsen anstelle von Standardrollenlagern ausgestattet und maximiert die Lageroberfläche für eine verbesserte Lastverteilung bei Hochdruckbetrieben. Dieses Design verbessert die Toleranz gegenüber Flüssigkeitsverunreinigungen und Thermoschocks, sorgt für einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad und schützt gleichzeitig interne Komponenten vor vorzeitigem Verschleiß bei intensiver, kontinuierlicher Nutzung.
  • Fortschrittliche druckausgeglichene Druckplatten

    Ausgestattet mit präzisionsdruckausgeglichenen Druckplatten optimiert der PGP640 automatisch das Innenspiel zwischen Zahnradflächen und Gehäuse. Dies minimiert den internen Flüssigkeitsbypass und die Reibung und sorgt für eine außergewöhnliche mechanische Effizienz und eine konstante Leistungsabgabe über einen weiten Bereich von Betriebstemperaturen, Drücken und Geschwindigkeiten.
  • Überlegene Hochdruckfähigkeit

    Trotz seiner kompakten Stellfläche ist der PGP640 für Dauerbetriebsdrücke von bis zu 275 bar (4.000 psi) (Spitzendrücke bis zu 310 bar) ausgelegt. Seine hochfesten Zahnräder aus legiertem Stahl und die präzisionsgefertigten Komponenten ermöglichen den Antrieb von Aktuatoren mit hoher Kraft und komplexen Hydraulikkreisläufen mit gleichmäßigem, zuverlässigem Durchfluss, selbst in den anspruchsvollsten Anwendungen.
  • Modulare Vielseitigkeit und Installationsflexibilität

    Die PGP640-Serie bietet einen vielseitigen Verdrängungsbereich (von 40 bis 80 cm³/Umdrehung) und unterstützt Standard-SAE-Montagekonfigurationen mit Optionen für ein- oder mehrteilige Pumpen. Es verfügt über mehrere Anschlussoptionen und Bi-Rotationsfähigkeiten (CW/CCW) sowie Kompatibilität mit integrierten Ventilen (Druckentlastung, Antikavitation, Cross-Port-Entlastung) und bietet unübertroffene Installationsflexibilität für beengte Gehäuseumgebungen und spezielle mobile Anwendungen.

Modellcodes

PGP640(1)

Technische Daten

Modellcode Hubraum (cm3/r) Verdrängung (in3/r) Max. Dauerdruck (bar/psi) Max. Geschwindigkeit (RPM) Min. Geschwindigkeit (RPM)
400 40 2.44 275 / 4000 3500 500
450 45 2.75 275 / 4000 3500 500
500 50 3.05 275 / 4000 3500 500
550 55 3.36 275 / 4000 3500 500
600 60 3.66 275 / 4000 3250 500
650 65 3.97 275 / 4000 3250 500
700 70 4.27 275 / 4000 3000 500
750 75 4.58 275 / 4000 3000 500
800 80 4.88 275 / 4000 3000 500

Einbaumaße der hydraulischen Zahnradpumpe PGP640

PGP640(2)


Anwendungen

Die PGP640-Serie von Parker bietet eine robuste Hochdruck-Stromversorgungslösung, die speziell auf anspruchsvolle mobile und industrielle Hydrauliksysteme zugeschnitten ist, bei denen eine hohe Leistungsdichte, Zuverlässigkeit im Dauerbetrieb und eine kompakte Installation von entscheidender Bedeutung sind.
• Baumaschinen: Ideal für Hilfskreisläufe von Baggern, Hubarme von Ladern und Stabilisatoren für Baggerlader, wo die Hochdruckfähigkeit und das Buchsendesign des PGP640 eine konstante Leistung für Hebe-, Grab- und Materialtransportarbeiten liefern.
• Materialtransportgeräte: Eine bevorzugte Wahl für Gabelstapler-Hydrauliksysteme, Hubarbeitsbühnen und Containerstapler. Sie bieten einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad, um ein sanftes, reaktionsschnelles Heben und Neigen unter schweren Lasten zu gewährleisten.
• Landmaschinen: Wird häufig in Mähdreschern, Spritzgestängesteuerungen und der Hydraulik von Traktorgeräten eingesetzt und bewältigt variable Laststöße, Flüssigkeitsverunreinigungen und hohe Zyklenbelastungen, wie sie in Feldumgebungen im Freien üblich sind.
• Nutzfahrzeuge und LKW-montierte Systeme: Optimiert für die Verdichtung von Müllwagen, die Hydraulik von Kranwagen und Nutzschaufelwagen, wobei die Gusseisenkonstruktion und das druckausgeglichene Design eine langfristige Haltbarkeit unter kontinuierlichen Hochdruckzyklen gewährleisten.
• Industrielle Hydraulikaggregate: Geeignet für Werkzeugmaschinen, Pressen und Fördersysteme, die einen zuverlässigen Hochdruckfluss erfordern, mit mehrteiligen Konfigurationen zur Versorgung mehrerer Kreisläufe aus einer einzigen Stromquelle.
• Spezialisierte mobile Ausrüstung: Wird häufig in Militärfahrzeuge, Schneepflugsysteme und Windenantriebe integriert, wo die Verschmutzungstoleranz und die robuste Konstruktion des PGP640 Leistung unter rauen, vibrationsreichen Bedingungen liefern.


Anwendung einer Flügelzellenpumpe


Verpackung und Lieferung

Versandarten

PGP640 -Pumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.


Häufig gestellte Fragen zur Zahnradpumpe PGP640:

1. Was sind Zahnradpumpen der PGP640-Serie?

Die PGP640 ist eine Hochleistungs-Zahnradpumpe aus Gusseisen mit fester Verdrängung und Zapfenbuchse aus der renommierten Zahnradpumpenreihe von Parker. Mit seiner robusten zweiteiligen, ineinandergreifenden Gusseisenkonstruktion wurde es speziell für anspruchsvolle mobile und industrielle Hydrauliksysteme entwickelt, die eine hohe strukturelle Steifigkeit, eine zuverlässige Hochdruckabgabe und einen außergewöhnlichen volumetrischen Wirkungsgrad erfordern, wodurch es sich ideal für Pumpenkonfigurationen mit einem oder mehreren Abschnitten eignet.

2. Was unterscheidet die PGP640 von Standard-Zahnradpumpen aus Aluminium?

Der PGP640 ist auf Langlebigkeit in anspruchsvollen Umgebungen ausgelegt, in denen Aluminiumpumpen ausfallen können:
  • Robustes Gusseisengehäuse : Im Gegensatz zu Aluminiumpumpen, bei denen es bei hohen Drücken zu Gehäuseverformungen oder „Körperdehnungen“ kommen kann, sorgt der hochfeste Gusseisenrahmen der PGP640 für enge Innenabstände, was den Flüssigkeitsbypass minimiert und die Lebensdauer bei kontinuierlichen Hochdruckbetriebszyklen verlängert.

  • Zapfenbuchse und druckausgeglichenes Design : Es werden robuste Zapfenbuchsen anstelle von Standardrollenlagern verwendet, gepaart mit druckausgeglichenen Druckplatten. Dies sorgt für eine bessere Lastverteilung, eine größere Beständigkeit gegen Flüssigkeitsverunreinigungen und Thermoschocks und sorgt für einen hohen Wirkungsgrad unter allen Betriebsbedingungen.

  • Modularität und Vielseitigkeit mit mehreren Abschnitten : Die PGP640 wurde sowohl für Einzel- als auch für Mehrabschnittskonfigurationen entwickelt und bietet im Gegensatz zu Standard-Aluminiumpumpen mit einem Anschluss eine unübertroffene Installationsflexibilität, einschließlich Bi-Rotations-Optionen, mehreren Anschlussmöglichkeiten und Kompatibilität mit integrierten Ventilen.

3. Was ist der Arbeitsdruckbereich der PGP640 -Pumpen?

Der PGP640 ist ein Hochdruckspezialist für anspruchsvolle Anwendungen. Abhängig von der spezifischen Verdrängung übernimmt die Serie typischerweise Folgendes:

  • Dauerdruck : Bis zu 275 bar (4.000 PSI).

  • Intermittierender/Spitzendruck : Bis zu 310 bar (4.500 PSI).

Aufgrund dieser robusten Druckstufe eignet sich der PGP640 ideal für den Antrieb von Aktuatoren mit hoher Kraft, Verdichtungssystemen und komplexen Hydraulikkreisläufen in Bau-, Materialtransport- und Nutzfahrzeugen.

4. Können PGP640-Pumpen andere Marken ersetzen?

Ja, die PGP640 ist eine hochwertige Alternative zu anderen Premium-Zahnradpumpen aus Gusseisen. Es wird häufig als Ersatz oder Upgrade verwendet für:

  • Vickers/Gresen : V20, V20F-Serie

  • Metaris/Muncie : MH640, PH-Serie

  • Kommerzielle Intertec/Parker : Ältere Serien P30, P310

  • Permco : P2000-, P3000-Serie

Um einen erfolgreichen Austausch zu gewährleisten, überprüfen Sie, ob der des Montageflansches (SAE „A“ oder „B“) (SAE-Keilverzahnung, Keilnut oder konisch), , Wellentyp , die Drehung (im Uhrzeigersinn/gegen den Uhrzeigersinn) und die Verschiebung (cm³/U) zu Ihrem vorhandenen System passen.

5. Welches  Hydrauliköl ist für VG0-Zahnradpumpen geeignet?

Zum Schutz der Präzisionszapfenbuchsen und Zahnräder aus gehärtetem Stahl wird Folgendes empfohlen:

  • Öltyp : Hochwertige Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralbasis mit starken Anti-Verschleiß-Additivpaketen (AW), kompatibel mit DIN- und ISO-Standards.

  • Viskosität : Standard ISO VG32 bis VG68. Der optimale Betriebsbereich liegt bei 100 bis 150 SUS (20 bis 30 cSt), obwohl Kaltstarts bis zu 2.000 SUS (430 cSt) möglich sind.

  • Filtration : Sauberkeit ist für die Schmierung der Buchsen von entscheidender Bedeutung. Es wird eine Mindestfiltration nach ISO 4406 18/16/13 empfohlen, um zu verhindern, dass abrasive Partikel die Druckplatten und Buchsenflächen beschädigen.

6. Was ist der typische Drehzahlbereich von PGP640-Pumpen?

Der PGP640 ist für den Betrieb mit variabler Geschwindigkeit in verschiedenen Anwendungen konzipiert:

  • Maximale Dauergeschwindigkeit : Bis zu 3.500 U/min (für kleinere Verdrängungen), verjüngend auf 3.000 U/min für größere Verdrängungen.

  • Empfohlene Mindestgeschwindigkeit : 500 U/min, um eine ordnungsgemäße Lagerschmierung und volumetrische Effizienz sicherzustellen.

Der Drehzahlbereich ist sowohl für direkte Motorantriebs- als auch Zapfwellenanwendungen optimiert und gewährleistet zuverlässige Leistung von niedrigen Drehzahlen und hohem Drehmoment bis hin zu Hochgeschwindigkeitszyklen im Dauerbetrieb.

7. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?

Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.


Zertifizierungen und Qualitätssicherung

PGP640-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.



Grünes hydraulisches Patentzertifikat

FAQ

1.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.


2. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.


3.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.


4.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).


Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory3

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory4

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory5

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.


Vorteile der grünen Hydraulik
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