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K3V122DT Axialkolbenpumpe

Die Kolbenpumpe K3V122DT ist eine hochbelastbare Axialkolbenpumpe mit variabler Verdrängung, die sich durch außergewöhnliche Leistungsdichte, hohen volumetrischen Wirkungsgrad und stabile Regelleistung auszeichnet. Es wurde speziell für anspruchsvolle Anwendungen in mittelgroßen Baumaschinen entwickelt, die eine zuverlässige Hochdruckleistung erfordern.

Parameter | Wert
Maximale Verschiebung | 122 cm³/U
Maximaler Betriebsdruck | 343 bar (bis zu 392 bar für Spitzenbetrieb)
Geschwindigkeitsbereich | 1300–2100 U/min
Steuerungstyp | Konstantleistungsregelung, Druckabschneidung, elektrohydraulische Proportionalregelung usw.
Drehrichtung | Im Uhrzeigersinn (R) oder gegen den Uhrzeigersinn (L)
  • K3V122DT

  • Grüne Hydraulik

  • Ja

  • ISO9001, CE

  • 1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie

  • Keilwelle

  • 1 Satz

Verfügbarkeit:
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Twittder CBN-300-Serie werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
Schaltfläche „Leitungsfreigabe“.
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Produktbeschreibung

K3V122DT  über die Axialkolbenpumpe Übersicht

Die Axialkolbenpumpe K3V122DT ist eine Hochleistungs-Taumelscheiben-Axialkolbenpumpe mit variabler Verdrängung, eine maßgeschneiderte, verbesserte Version der Kawasaki-Serie K3V112DT. Es verfügt über eine Tandem-Doppelpumpenstruktur, integriert eine Pilotzahnradpumpe und ist speziell für Hydraulikbagger mit 20–25 Tonnen konzipiert. Mit stabiler Hochdruckleistung, hohem Wirkungsgrad und hoher Zuverlässigkeit wird es häufig in mittelgroßen Baumaschinen wie Baggern, Ladern und Raupenbohrmaschinen eingesetzt und bietet eine stabile und effiziente Leistungsunterstützung für Hydrauliksysteme unter rauen Arbeitsbedingungen wie auf Baustellen und in Bergwerken. Sie ist mit gängigen Baumaschinenmarken wie Sany, Komatsu, Hyundai und Doosan kompatibel und eine maßgebende Hauptpumpe in der 20–25-Tonnen-Klasse.



K3V112DT


 


Kernfunktionen und Vorteile



  • Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Durch die Verwendung einer fortschrittlichen sphärischen Ventilplatte und eines hydraulischen Ausgleichsdesigns bleibt ein hoher volumetrischer Wirkungsgrad auch in niedrigen Geschwindigkeits- und Niederdruckbereichen erhalten, wodurch der Energieverlust während der Kraftübertragung minimiert wird. Das serienmäßige negative Durchflusskontrollsystem kann die Verdrängung in Echtzeit an die Arbeitsbedingungen anpassen und so die perfekte Abstimmung von Leistungsabgabe und Lastbedarf realisieren, wodurch der Kraftstoffverbrauch von Baumaschinen effektiv gesenkt und die Betriebswirtschaftlichkeit verbessert wird. Gleichzeitig sorgt das optimierte Ölkreislaufdesign für eine ausreichende Schmierung der internen Komponenten und reduziert Reibungsverluste.
  • Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer: Es verfügt über verstärkte Hauptlager, verschleißfeste Zylinderblöcke, Kolben mit hoher Härte und verschleißkompensierende Gleitschuhe, die langfristigen Stößen hoher Belastung und einem intermittierenden Spitzendruck von 39,2 MPa standhalten. Der modulare Aufbau reduziert die Anzahl der Teile, verbessert die Universalität der Teile und verlängert die Lebensdauer unter rauen Arbeitsbedingungen wie in Bergwerken und auf Baustellen. Mit mehr als 25 Jahren ausgereifter Anwendungserfahrung im Bereich mobiler Maschinen ist das kumulierte Verkaufsvolumen enorm und die Zuverlässigkeit wurde vollständig bestätigt.
  • Kompakte Struktur und einfache Installation: Durch das integrierte Tandem-Doppelpumpendesign teilen sich zwei Pumpenkerne eine Hauptwelle, was die Ausnutzung des Installationsraums verbessert und für die Anordnung von 20–25-Tonnen-Baggern geeignet ist. Die Standardanschlussanordnung (seitliche Ölansaugung, unterer Ölauslass) ist für mittelgroße Bagger optimiert, was die Installation und den Anschluss erleichtert, und die Installationsgröße entspricht der von K3V112DT, die direkt ausgetauscht werden kann.
  • Geräuscharmer und stabiler Betrieb: Das optimierte Design der Ventilplatte und des starren Pumpengehäuses reduziert effektiv Flüssigkeitspulsationen und mechanische Vibrationen während des Betriebs und reduziert so den Gesamtgeräuschpegel erheblich. Das optimierte Design der rotierenden Komponenten und das statische Druckausgleichslager sorgen für eine stabile Zylinderdrehung, geringe Vibrationen und einen leisen Betrieb und schaffen so eine komfortablere Arbeitsumgebung für den Bediener.
  • Starke Anpassungsfähigkeit und breite Kompatibilität: Es verfügt über eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an komplexe Arbeitsbedingungen wie große Höhen und niedrige Temperaturen, und die zuverlässige Selbstansaugleistung reduziert effektiv das Kavitationsrisiko und gewährleistet einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb. Es unterstützt mehrere Steuerungsmodi, die den Anforderungen komplexer Aktionen von Baumaschinen genau entsprechen können. Es ist weitgehend mit 20–25-Tonnen-Baggern verschiedener Marken kompatibel und verfügt über ein komplettes Zubehörsystem sowie eine bequeme Wartung und den Austausch gefährdeter Teile (Ventilplatte, Kolben, Gleitschuh).



Spezifikationen

Verschiebung ( cm 3) Druck (Mpa) bewertet Druck (Mpa) Spitze Max. Selbstansauggeschwindigkeit (min. -1) Struktur (einzeln) Struktur (Tandem) Struktur ( Parallel )  
122 34.3 39.2

2360

         ○



Anwendungen

  1. Bagger

  2. Kräne

  3. Radlader

  4. Brecher

  5. Raupenbohrer/Pfahlrammen

  6. Konzertpumpen



Anwendung einer Flügelzellenpumpe



Verpackung und Lieferung

Axialkolbenpumpen  werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:

Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.

Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.

Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.

Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.




Zertifizierungen und Qualitätssicherung

Axialkolbenpumpen  werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:

ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.

CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.

RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.

Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.


Grünes hydraulisches Patentzertifikat


FAQ

1.Wie funktioniert die variable Verdrängung?

Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.


2.Sind Sie ein Hersteller von Flügelzellenpumpen oder ein Großhandelsunternehmen?

Wir sind ein Hersteller von Flügelzellenpumpen. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.


3.Was sind unsere Vorteile?

Fabrik im Jahr 2005 gegründet;

Mit viel Produktionserfahrung;

Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;

Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;

Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;

Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;

Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;

Toller After-Sales-Service;

Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.


4. Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

~!phoenix_var176!~


5.Können Sie die Produkte mit einer eigenen Marke versehen?

Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.


6.Was ist unser Hauptexportmarkt?

Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien

Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.

Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.

Andere (5,8 %).


Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory

Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory3

Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory4

Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.

Unbearbeitetes Filmmaterial der Green Hydraulic Factory5

Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.

Vorteile der grünen HydraulikGrünes Logo







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