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Produktbeschreibung
120L Hydrauliktank
Ein 120-Liter-Hydrauliktank dient häufig als seitlich oder hinter der Kabine angebrachter Ölbehälter für mittelschwere Nutzfahrzeuge, Kipper und Landmaschinen. Mit seiner robusten Stahl- oder Aluminiumkonstruktion gewährleistet es eine effektive Ölkühlung, Kontaminationskontrolle und Systemdruckbeaufschlagung und umfasst typischerweise einen Einfüllentlüfter, einen Rücklauffilter und ein Sicht-/Temperaturmessgerät.
Hauptmerkmale des 12 -Liter-Hydrauliktanks
Fassungsvermögen: 120 Liter Nenninhalt (ca. 108L-120L nutzbar).
Material: Erhältlich aus robustem Stahl (häufig mit korrosionsbeständiger 3-Schicht-Lackierung) oder leichtem Aluminium mit hoher Wärmeübertragung.
Flüssigkeitsmanagement: Ausgestattet mit Entlüftern/Füllern zur Vermeidung von Verunreinigungen und internen Leitblechen für die Ölzirkulation.
Überwachung: Integrierte Füllstands- und Temperaturschaugläser.
Installation: Konzipiert für die Montage hinter der Kabine oder an der Seite des Fahrgestells, manchmal mit im Lieferumfang enthaltenen Montagesätzen.
Anwendung
Nutzfahrzeuge und LKWs: Ideal für die seitliche Montage an Kippern, Anhängern und Kränen.
Landmaschinen: Wird in Traktoren und Sprühgeräten verwendet.
Industrieaggregate: Geeignet für stationäre Hydrauliksysteme, die eine mittlere Flüssigkeitskapazität benötigen.
Baumaschinen: Wird auf Maschinen wie Ladern und Baggerladern verwendet.
Öltanks werden in der Regel sicher verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Alle Hydrauliktanks werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten so hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Wir sind ein Hersteller von Flügelzellenpumpen. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Großartiger After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
