Pompa zębata serii GHP2
Zielony hydrauliczny
Pompa zębata serii GHP2
Tak
ISO9001, CE
• Przemysł • Energia • Rząd (nie przemysł lotniczy) • HVAC • Mobilność • Zasoby naturalne • Transport (nie przemysł lotniczy)
1. Przemysłowe układy hydrauliczne 2. Sprzęt mobilny (pojazdy przemysłowe) 3. Maszyny budowlane i inżynieryjne 4. Przemysł metalurgiczny
Wał klucza i wał wielowypustowy
1 zestaw
| Dostępność: | |
|---|---|
Opis produktu
Pompa zębata serii GHP2 to wysokowydajna zewnętrzna hydrauliczna pompa zębata zaprojektowana z myślą o stabilnym przenoszeniu mocy hydraulicznej i wydajnym przepływie oleju. Wyposażona w obudowę ze stopu aluminium o wysokiej wytrzymałości, precyzyjnie obrobione przekładnie, wysoką wydajność objętościową i cichą pracę, seria GHP2 zapewnia niezawodną wydajność i długą żywotność w wymagających układach hydraulicznych.
Szeroko stosowane w maszynach budowlanych, sprzęcie rolniczym, wózkach widłowych, wywrotkach, agregatach hydraulicznych i przemysłowych układach hydraulicznych, seria GHP2 oferuje zwartą konstrukcję, płynną pracę, łatwą instalację i stabilne ciśnienie w ciężkich warunkach pracy.

Dane techniczne
| Model | Pojemność skokowa (ml/obr.) | Ciśnienie znamionowe (MPa) | Ciśnienie maksymalne (MPa) | Zakres prędkości (obr./min) | Masa (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| GHP2-04 | 4.0 | 25 | 30 | 600–4000 | 3.23 |
| GHP2-05 | 5.0 | 25 | 30 | 600–4000 | 3.27 |
| GHP2-06 | 6.2 | 25 | 30 | 600–4000 | 3.32 |
| GHP2-07 | 7.0 | 25 | 30 | 600–4000 | 3.36 |
| GHP2-08 | 8.4 | 25 | 30 | 600–4000 | 3.41 |
| GHP2-09 | 9.5 | 25 | 30 | 600–4000 | 3.45 |
| GHP2-11 | 11.3 | 25 | 30 | 600–4000 | 3.53 |
| GHP2-14 | 14.0 | 25 | 30 | 600–4000 | 3.64 |
| GHP2-16 | 16.0 | 25 | 30 | 600–4000 | 3.74 |
| GHP2-18 | 18.0 | 25 | 30 | 600–4000 | 3.80 |
| GHP2-20 | 19.5 | 23 | 27 | 600–4000 | 3.89 |
| GHP2-22 | 21.5 | 21 | 25 | 600–4000 | 3.96 |
| GHP2-24 | 23.5 | 18 | 22 | 600–2500 | 4.01 |
| GHP2-26 | 25.0 | 18 | 22 | 600–2500 | 4.10 |
| GHP2-28 | 28.0 | 16 | 19 | 600–2500 | 4.19 |
| GHP2-30 | 30.0 | 15 | 18 | 600–2500 | 4.30 |
| GHP2-33 | 33.0 | 14 | 16 | 600–2500 | 4.41 |
Aplikacje
Aplikacje
Wciągarki, pole naftowe i wiercenie
sprzęt, roboty ziemne i
sprzęt budowlany, śmierć
odlewy, maszyny formierskie, prasy
maszyny, zgniatarki śmieci, prasy
i metale pierwotne
Pompy zębate są zazwyczaj bezpiecznie pakowane, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu. Opakowanie zawiera:
Opakowanie ochronne: Aby chronić precyzyjny korpus pompy i wał przed wilgocią i szkodami środowiskowymi.
Niestandardowe kartony lub skrzynki: Indywidualne wzmocnione opakowania z wkładkami amortyzującymi dla pojedynczych pomp oraz solidne drewniane skrzynie dla zamówień pomp masowych lub tandemowych, zapewniające bezpieczną obsługę.
Dokumentacja: Zawiera arkusze danych technicznych, instrukcje instalacji i certyfikaty kontroli jakości.
Czas dostawy zależy od konkretnego modelu, konfiguracji portów i miejsca docelowego, ale zazwyczaj wynosi od 1 do 4 tygodni od daty zamówienia.
Fabryka i często zadawane pytania
Seria GHP2 to kompaktowa zewnętrzna hydrauliczna pompa zębata stosowana do przenoszenia oleju hydraulicznego w mobilnych i przemysłowych układach hydraulicznych.
Główne cechy obejmują:
Wysoka wydajność objętościowa
Stabilne ciśnienie
Kompaktowa i lekka konstrukcja
Niski poziom hałasu
Trwała obudowa ze stopu aluminium
Długa żywotność
Typowe zastosowania obejmują:
Maszyny budowlane
Maszyny rolnicze
Wózki widłowe
Wywrotki
Agregaty hydrauliczne
Przemysłowe układy hydrauliczne
Seria GHP2 zazwyczaj zapewnia opcje wyporu od 4 mL/r do 33 mL/r, w zależności od modelu.
W zależności od modelu:
Ciśnienie znamionowe: 14–25 MPa
Maksymalne ciśnienie: 16–30 MPa
Typowa prędkość robocza:
Minimalna prędkość: 600 obr./min
Maksymalna prędkość: do 4000 obr./min
Dostępne typy wałów obejmują:
Wał z kluczem
Wał wielowypustowy
Wał stożkowy
Niestandardowe konfiguracje wałów
Dostępne typy kołnierzy obejmują:
Kołnierz
Kołnierz A3
Kołnierz BK1
Dostępne standardy portów olejowych obejmują:
UNF
P.T
NPT
BSPF
Zalecana konserwacja obejmuje:
Utrzymanie czystości oleju hydraulicznego
Unikanie pracy na sucho
Stosowanie odpowiednich systemów filtracji
Regularna kontrola uszczelek i złączek
Regularne wykonywanie rutynowej konserwacji