Boarding Bridge Power Unit
Grønn hydraulikk
Ja
ISO9001, CE
Industri
1 sett
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
Kraftenhet for ombordstigningsbro
Kraftenheter for boardingbroer, eller Passenger Boarding Bridge-systemer (PBB), er kritiske, ofte 480V 3-fase, 60Hz infrastruktur designet for å drive, flytte og automatisere jetbroer. Nøkkelfunksjoner inkluderer intelligent PLS-kontroll, automatisk dokking/tilbaketrekking via sensorer og nødsikkerhetskopiering av UPS, som gir sikker, pålitelig tilkobling mellom terminaler og fly.
Nøkkelfunksjoner ved kraftenheten for boardingbroen
Høyspent strømforsyning: Fungerer vanligvis på 480V, 3-fase, 3-leder, 60Hz, 60A kretser for å drive brobevegelse.
Automatisering og kontroll: Advanced Programmable Logic Controller (PLC)-systemer forenkler automatisk, jevn dokking og tilbaketrekking med maskinsyn.
Sikkerhetslåser: Funksjoner inkluderer nødstoppknapper, kollisjonsunngåelsessensorer og automatisk utplassering av baldakin, som sikrer operatør- og flysikkerhet.
Nødbackup: En avbruddsfri strømforsyning (UPS) er ofte integrert, slik at broen trygt kan trekkes tilbake eller flyttes i tilfelle hovedstrømbrudd.
Diagnostikk og overvåking: Sanntidssensorer sporer temperatur, vibrasjon og posisjon, med HMI-er som gir diagnostikk for å minimere vedlikeholdsstans.
Miljømessig holdbarhet: Konstruert for utendørsforhold med robust konstruksjon for å tåle vær og sikre en 20+ års levetid.
Søknad
Terminal-til-fly-tilkobling: Brukes for sikker manøvrering av broer til ulike flytyper (f.eks. A380, mindre jetfly) for å overføre passasjerer.
Ground Support Equipment (GSE) Integration: Ofte integrert med Pre-Conditioned Air (PCAir) og Ground Power Units (GPUer) for å levere 400Hz strøm til fly under gateopphold.
Automatisert dokking og lagring: Brukes for rask, automatisk og sikker dokking, som reduserer tilkoblingstiden til så lavt som 45 sekunder.
Nøduvakuering: Muliggjør rask, automatisk eller manuell frakobling av broen fra flyet under nødsituasjoner.
Driftseffektivitet: Gir automatisert, sikker, bevegelse for apron Drive og 2 eller 3-tunnel konfigurasjoner.

Minikraftenheter er vanligvis pakket forsvarlig for å forhindre skade under transport. Emballasjen inkluderer:
Beskyttende innpakning: For å beskytte pumpen mot miljøskader.
Tilpassede kasser: For større, tyngre pumper, som sikrer sikker håndtering.
Dokumentasjon: Inkluderer installasjon, vedlikeholdsinstruksjoner og garantidetaljer.
Leveringstiden avhenger av modell, tilpasninger og plassering, men varierer vanligvis fra 2 til 6 uker fra bestillingsdatoen.
Alle minikraftenheter er produsert i samsvar med internasjonale standarder, noe som sikrer høy ytelse og pålitelighet:
ISO 9001: Sertifisert for kvalitetsstyringssystemer.
CE-sertifisering: Sikrer samsvar med europeiske sikkerhets-, helse- og miljøvernstandarder.
RoHS-samsvar: Sikrer at pumpen ikke inneholder farlige materialer.
Fabrikktesting: Hver pumpe er grundig testet for ytelse, trykk og lekkasjeintegritet før frakt.

Vi er en produksjon for vingepumper. Vi er lokalisert i Changzhou City, Jiangsu-provinsen, Kina. Velkommen til å besøke oss.
Fabrikk etablert i 2005;
Med stor produksjonserfaring;
80+ ansatte blir det profesjonelle teamet;
Konstant oppdatert ERP-system sikrer effektivitet i arbeidet;
Sofistikert utstyr forbedret nøyaktigheten til produktene;
Profesjonelle selgere gir den beste servicen;
Med et stort antall kjente kunder over hele verden;
God ettersalgsservice;
Med det langsiktige samarbeidet med kjent logistikk- og ekspressselskap i Kina, gi bedre vareservice.
Liten ordre/prøvebestilling, full betaling på forhånd; Store bestillinger sender den første betalingen 30 % før produksjonen, og balansen før forsendelse. Vi viser bildene av produktene og pakkene før levering.
Selvfølgelig kan vi det. Bare send meg logoen din, så kan vi lage den for deg.
Amerika (40,5%): USA, Canada, Argentina, Brasil
Europa (30,8%): Italia, Tyskland, England, Holland, Spania, Sveits, Finland, Russland, Polen.
Asia (23,5%): Korea, singapore, India, Tyrkia, Vietnam, Saudi-Arabia, Syria, Israel, Libanon.
Andre (5,8 %).

Produksjonsanlegget for Green hydraulikkpumper er et spesialisert industrianlegg som fokuserer på å produsere hydrauliske pumper og relaterte komponenter. Disse fabrikkene er utstyrt med avansert maskineri og teknologi for å produsere høykvalitetspumper designet for et bredt spekter av bruksområder, fra tungt utstyr og maskineri til bil- og industrisystemer.
Produksjonsprosessen involverer vanligvis presisjonsteknikk, der råmaterialer som metaller og legeringer blir bearbeidet til pumpekomponenter som gir, stempler, sylindre og tetninger. Disse delene settes deretter sammen til fullt funksjonelle hydrauliske pumper, som testes for ytelse og kvalitetskontroll for å sikre pålitelighet, effektivitet og holdbarhet under ulike arbeidsforhold.
Alle hydrauliske pumper produsert av Green Hydraulic har gjennomgått samsvarstesting, for å sikre deres kvalitet og pålitelighet.
For å møte de ulike behovene til ulike bransjer, tilbyr den grønne hydraulikken tilpasningsmuligheter, for eksempel spesialiserte tetninger, materialer og pumpekonfigurasjoner. Disse anleggene jobber ofte tett med ingeniørteam for å utvikle skreddersydde løsninger for spesifikke bruksområder, fra høytrykkssystemer til lavflytende, høyeffektive pumper.

