VG22
Groen hydraulisch
VG22
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De VG22 is een robuuste tandwielpomp met vast slagvolume, ontworpen voor betrouwbare, hoogefficiënte prestaties in compacte hydraulische systemen. De VG22 is ontworpen voor mobiele en industriële toepassingen die een consistente stroom en druk vereisen en beschikt over een duurzame gietijzeren constructie en nauwkeurig bewerkte componenten, waardoor hij ideaal is voor directe montage op Power Take-Offs (PTO's) van vrachtwagens waar de ruimte beperkt is en betrouwbaarheid van cruciaal belang is.

Specificaties

| Parameter | Specificatie |
| Type | Tandem/gecombineerde interne tandwielpomp (VG2+VG2-configuratie) |
| Bouw | Zeer sterke gietijzeren behuizing en deksels |
| Maximale continue druk | Tot 35 MPa (5.075 psi) |
| Nominaal snelheidsbereik | 600–3.000 tpm |
| Verplaatsingsopties | Primaire pomp: 80–160 cc/omw; Secundaire pomp: 80–160 cc/omw (combinaties op maat beschikbaar) |
| Volumetrische efficiëntie | ≥ 94% bij nominale druk en snelheid |
| Drukcompensatie | Axiale + radiale drukgebalanceerde slijtplaten |
| Vloeistofcompatibiliteit | ISO VG 32–68 hydraulische oliën; NBR/FKM-afdichtingen optioneel |
| Montage | Standaard SAE 'A' / 'B' flensconfiguraties |
| Poortopties | Inlaat-/uitlaatpoorten aan de zijkant of achterkant (ontwerp met dubbele poort) |
| Geluidsniveau | ≤ 65 dB(A) bij 1.500 tpm (ontwerp met lage pulsatie) |
| Bedrijfstemperatuur | -20°C tot +80°C (-4°F tot +176°F) |
| Toepassingsbereik | Spuitgietmachines, kunststofspuitgieten, industriële persen, mobiele hydraulische systemen |

Toepassingen
Toepassingen

Fabriek en veelgestelde vragen

VG22- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Tandemstroomveelzijdigheid: Het levert twee afzonderlijke stroomuitgangen van één unit, waardoor de noodzaak voor meerdere pompen wordt geëlimineerd en de installatieruimte en -kosten worden verminderd.
Robuust gietijzeren huis: In tegenstelling tot pompen met aluminium behuizing behoudt de gietijzeren constructie nauwe interne spelingen onder hoge druk, waardoor doorbuiging wordt voorkomen en de levensduur wordt verlengd.
Drukgebalanceerd ontwerp: Geavanceerde slijtplaten compenseren automatisch de axiale speling, waardoor een consistente efficiëntie wordt gegarandeerd, zelfs bij variërende drukken en temperaturen.
De VG22 is een werkpaard onder hoge druk. Afhankelijk van de specifieke verplaatsingsvariant verwerkt de serie doorgaans:
Continue druk: tot 3.000 PSI (207 bar).
Intermitterende/piekdruk: tot 3.500 PSI (241 bar).
Deze robuuste classificatie maakt hem geschikt voor het aandrijven van actuatoren met hoge kracht, compacte persen en zware mobiele circuits.
Ja, de VG22 is een betrouwbaar en kwalitatief hoogstaand alternatief voor andere premium tandemtandwielpompen. Het wordt vaak gebruikt als directe vervanging of upgrade voor:
Parker/Commercial Intertech gelijkwaardige tandemmodellen.
Nachi IPH-serie pompen.
Rexroth GPP/GPX-serie pompen.
Om een succesvolle vervanging te garanderen, controleert u of het astype van de montageflens (SAE A/B) , (spline-sleutel) en de cilinderinhoud (beide pompsecties) overeenkomen met uw bestaande systeem.
Om de precisietandwielen en lagers te beschermen, wordt het volgende aanbevolen:
Olietype: hoogwaardige hydraulische vloeistoffen op minerale basis met anti-slijtage (AW) additieven.
Viscositeit: Standaard ISO VG32 tot VG68. Het optimale bedrijfsbereik is 20 tot 30 cSt, hoewel hij koude starts tot 430 cSt aankan.
Filtratie: Een minimaal filtratieniveau van ISO 4406 18/16/13 is vereist om verontreinigingsschade aan interne componenten te voorkomen.
De VG22 is ontworpen voor een breed werksnelheidsbereik:
Minimumsnelheid: 600 RPM (om voldoende interne smering te behouden).
Nominale snelheid: 1.500 tot 2.500 tpm.
Maximale snelheid: 3.000 tpm (met tussenpozen, controleer modelspecifieke waarden).
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
VG22-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
1.Wat zijn onze voordelen?
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.