Nederlands
SGP1
Groen hydraulisch
SGP1
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1.Landbouwapparatuur 2.Industriële machines 3.Bouwapparatuur 4.Materiaalbehandeling
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
Constructie van zeer sterke aluminiumlegering:
De SGP1 is gebouwd met behuizingen en deksels van hoogwaardige aluminiumlegering, die een superieure structurele integriteit bieden en toch licht van gewicht blijven. Dit compacte ontwerp vergemakkelijkt een eenvoudige installatie in omgevingen met beperkte ruimte, zonder afbreuk te doen aan de mechanische sterkte of prestaties onder hoge druk.
Geavanceerd druklaadontwerp:
Door gebruik te maken van een gespecialiseerd drukgebalanceerd laadsysteem, garandeert de SGP1 een hoge volumetrische en mechanische efficiëntie gedurende zijn hele levensduur. Dit ontwerp minimaliseert interne lekkage en handhaaft consistente prestaties, zelfs als de bedrijfsdruk fluctueert, waardoor de pomp wordt beschermd tegen voortijdige slijtage.
Uitzonderlijke duurzaamheid en betrouwbaarheid:
De SGP1-serie is ontworpen om zware bedrijfsomstandigheden te weerstaan en kan intensieve vermoeidheidstests doorstaan (tot 1 miljoen cycli bij piekdrukken). De hoogwaardige lagers en nauwkeurig vervaardigde tandwielen zorgen voor een lange levensduur en minder onderhoudsvereisten in veeleisende werkomgevingen.
Laag geluidsniveau en soepele werking:
De nauwkeurig ontworpen tandwielprofielen en geoptimaliseerde interne stroompaden zijn ontworpen om trillingen en geluid te minimaliseren. Dit resulteert in een stille werking, waardoor deze zeer geschikt is voor toepassingen waarbij comfort voor de machinist en beheersing van omgevingsgeluid van cruciaal belang zijn.
Brede veelzijdigheid en toepassingsflexibiliteit:
De SGP1-serie biedt een breed scala aan cilinderinhouden (van 2,0 tot 12,0 cc/omw ) en ondersteunt verschillende as- en montageopties. De modulaire configuratie biedt ongeëvenaarde installatieflexibiliteit voor een verscheidenheid aan apparatuur, waaronder vorkheftrucks, landbouwmachines en bouwvoertuigen.
| Model | Theoretische verplaatsing (cc/omw) | Nominale druk (MPa / bar) | Max. Piekdruk (MPa / bar) | Max. Snelheid (min⁻⊃1;) |
| SGP1-19 | 19.2 | 20,6 / 206 | 24,5 / 245 | 3000 |
| SGP1-23 | 23 | 20,6 / 206 | 24,5 / 245 | 3000 |
| SGP1-27 | 26.5 | 20,6 / 206 | 24,5 / 245 | 3000 |
| SGP1-30 | 30.8 | 20,6 / 206 | 24,5 / 245 | 3000 |
| SGP1-32 | 31.8 | 20,6 / 206 | 24,5 / 245 | 3000 |
| SGP1-36 | 36.3 | 20,6 / 206 | 24,5 / 245 | 3000 |
Toepassingen
Materiaaloverslag en vorkheftrucks: Een primaire keuze voor vorkheftrucks met contragewicht, reachtrucks en elektrische stapelaars, waarbij het compacte aluminium frame van de SGP1 perfect integreert om betrouwbaar vermogen te leveren voor de hef- en stuurfuncties van de mast.
Bouwmachines: Geoptimaliseerd voor minigraafmachines, schrankladers en kleine walsen, waarbij het hogedrukvermogen en de volumetrische efficiëntie zorgen voor een soepele werking van hydraulische actuatoren onder veeleisende omstandigheden op het werkterrein.
Landbouwapparatuur: Wordt vaak gebruikt in tractoren, oogstmachines en gespecialiseerde zaaimachines, waarbij de SGP1 de variabele belastingen en milieu-uitdagingen aankan die vaak voorkomen bij landbouwactiviteiten in de open lucht.
Industriële en bedrijfsvoertuigen: Ideaal voor hoogwerkers op vrachtwagens, kleine afvalpersen en veegmachines, en bieden een duurzame en ruimtebesparende krachtbron die consistente prestaties handhaaft tijdens werkzaamheden met een hoge cyclus.
Gespecialiseerde mobiele hydrauliek: Wordt veel gebruikt in achterklepliften, hydraulische opritsystemen en kleine kraaneenheden, waarbij de hoge vermogen-gewichtsverhouding en de lage geluidseigenschappen essentieel zijn voor stedelijke en binnenomgevingen.
SGP1- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Hoge sterkte aluminium behuizing: In tegenstelling tot zware gietijzeren pompen biedt de behuizing van aluminiumlegering van de SGP1 een uitstekende warmteafvoer en een lichtgewicht profiel, terwijl de structurele integriteit onder hoge druk behouden blijft.
Gespecialiseerd ontwerp met drukbelasting: Het maakt gebruik van geavanceerde axiale drukcompensatietechnologie om nauwe interne spelingen te garanderen, waardoor een superieure volumetrische efficiëntie over een breed temperatuurbereik wordt geboden.
Geluidsarm tandwielprofiel: Ontworpen met nauwkeurig gesneden tandwielen om stroompulsaties en mechanisch geluid te minimaliseren, waardoor het ideaal is voor bestuurdersgevoelige omgevingen zoals vorkheftrucks.
Nominale druk: tot 20,6 MPa (3.000 PSI).
Max. Piekdruk: tot 24,5 MPa (3.550 PSI).
Dankzij dit hogedrukvermogen kan de SGP1 zware hef- en stuursystemen in professionele industriële voertuigen aandrijven.
KYB (Kayaba): KRP1 / KRP4-serie.
Nachi: IPH-serie (in bepaalde toepassingen).
Andere OEM-modellen: Vaak te vinden in Komatsu-, Toyota- en TCM-vorkheftrucks.
Om een succesvolle vervanging te garanderen, controleert u of de montageflens (2-bouts), het astype (met spieën of spie) en de cilinderinhoud (cc/omw) overeenkomen met uw bestaande systeem.
Olietype: Hoogwaardige hydraulische vloeistoffen op mineraalbasis met sterke Anti-Wear (AW) additievenpakketten.
Viscositeit: Standaard ISO VG32 tot VG68 . Het optimale bedrijfsviscositeitsbereik is 20 tot 100 mm²/s (cSt), waarbij koude starts tot 1.000 mm²/s kunnen worden afgehandeld.
Filtratie: Reinheid is essentieel. Een minimale filtratie van ISO 4406 19/16 wordt aanbevolen om voortijdige slijtage van de interne drukplaten te voorkomen.
Minimumsnelheid: doorgaans 500 – 600 tpm.
Maximale snelheid: tot 3.000 – 4.000 tpm (afhankelijk van de verplaatsingsgrootte en inlaatdruk).
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
SGP1-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
