Nederlands
PGP620
Groen hydraulisch
PGP620
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001, CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
Robuuste gietijzeren constructie:
De PGP620 is gebouwd met zeer sterke, in elkaar grijpende tweedelige gietijzeren behuizingen, die een superieure structurele integriteit bieden in vergelijking met aluminium ontwerpen. Deze robuuste constructie minimaliseert interne doorbuiging en mechanische vermoeidheid onder hoge drukcycli, waardoor een langere levensduur in zware bedrijfsomstandigheden wordt gegarandeerd.
Geavanceerd ontwerp van glijlagers:
Door gebruik te maken van nauwkeurig ontworpen glijlagers biedt de PGP620 een geoptimaliseerd lageroppervlak dat uitblinkt onder omstandigheden met hoge belasting. Dit ontwerp biedt uitstekende weerstand tegen vloeistofverontreiniging en thermische schokken, waardoor een hoge volumetrische efficiëntie behouden blijft en de pomp wordt beschermd tegen voortijdige slijtage tijdens intensief gebruik.
Drukgebalanceerde drukplaten:
Uitgerust met geavanceerde drukgebalanceerde drukplaten optimaliseert de PGP620 automatisch de interne speling tussen de tandwielvlakken en de behuizing. Dit minimaliseert de interne vloeistofomleiding en wrijving, waardoor een hoge mechanische efficiëntie en consistente vermogensafgifte over een breed scala aan bedrijfstemperaturen en snelheden worden gegarandeerd.
Superieure hogedrukmogelijkheden:
Ondanks het compacte ontwerp is de PGP620 ontworpen om continue bedrijfsdrukken tot 4.000 psi (275 bar) aan te kunnen . Dankzij de hooggelegeerde stalen tandwielen en nauwkeurig bewerkte componenten kan hij krachtige actuatoren en complexe hydraulische circuits aandrijven met een soepele, betrouwbare stroom.
Modulaire veelzijdigheid en installatieflexibiliteit:
De PGP620-serie biedt een veelzijdige reeks cilinderinhouden (van 16 tot 52 cc/omw ) en ondersteunt een verscheidenheid aan standaard SAE- en ISO-montageopties. Met meerdere poortconfiguraties en de mogelijkheid om te worden geassembleerd als meerdere pompeenheden, biedt het ongeëvenaarde installatieflexibiliteit voor complexe chassisindelingen en gespecialiseerde mobiele machines.
| Modelcode | Verplaatsing | Max. Continue druk | Max. Snelheid |
| PGP620-0160 | 16 | 275 | 3500 |
| PGP620-0190 | 19 | 275 | 3500 |
| PGP620-0210 | 21 | 275 | 3500 |
| PGP620-0230 | 23 | 275 | 3300 |
| PGP620-0260 | 26 | 275 | 3000 |
| PGP620-0290 | 29 | 275 | 2800 |
| PGP620-0330 | 33 | 275 | 2500 |
| PGP620-0370 | 37 | 250 | 2400 |
| PGP620-0410 | 41 | 220 | 2200 |
| PGP620-0460 | 46 | 210 | 2200 |
| PGP620-0500 | 50 | 190 | 2000 |
| PGP620-0520 | 52 | 180 | 2000 |
Toepassingen
Bouw- en grondverzetapparatuur: een primaire keuze voor minigraafmachines, schrankladers en graaflaadmachines, waarbij het robuuste gietijzeren frame van de PGP620 betrouwbaar hydraulisch vermogen levert voor intensieve graaf- en hefwerkzaamheden.
Materiaaloverslag- en heftrucks: Geoptimaliseerd voor vorkheftrucks, verreikers en reachstackers met hoge capaciteit, waarbij de hoge volumetrische efficiëntie zorgt voor een soepele, nauwkeurige mastbediening en consistente prestaties onder zware belasting.
Afval- en afvalbeheer: Wordt veel gebruikt in middelgrote afvalpersen en recyclingtrucks die een hoge cyclusstabiliteit en hogedrukuithoudingsvermogen vereisen om continue verdichtings- en lostaken te kunnen uitvoeren.
Landbouwmachines: Wordt vaak gebruikt in tractoren, oogstmachines en bosbouwmachines met hoog vermogen, waarbij de PGP620 de variabele belastingsschokken en vloeistofvervuiling aankan die gebruikelijk zijn in veeleisende veldomgevingen.
Gemeentelijke en speciale voertuigen: Ideaal voor straatveegmachines, vacuümwagens en grote sneeuwruimsystemen, en bieden een duurzame en veelzijdige krachtbron die naadloos integreert met complexe hydraulische systemen met meerdere circuits.
PGP620- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Hoge sterkte aluminium behuizing: De behuizing is gemaakt van geëxtrudeerd aluminium met hoge treksterkte, waardoor de 'lichaamsuitrekking' wordt geminimaliseerd en er nauwe interne spelingen worden gehandhaafd voor consistente prestaties, zelfs bij hoge druk.
Geavanceerde prestaties in busstijl: Het maakt gebruik van drukgebalanceerde, hoogwaardige bussen die een superieur lageroppervlak bieden voor de tandwielen met 12 tanden en uitzonderlijke weerstand bieden tegen thermische schokken en vloeistofverontreiniging.
Geoptimaliseerd ontwerp met laag geluidsniveau: De nauwkeurig geslepen tandwielen en het stijve ontwerp van de behuizing verminderen het geluid en de trillingen aanzienlijk, waardoor het ideaal is voor moderne, stil werkende machines.
Continue druk: tot 4.000 PSI (275 bar).
Intermitterende/piekdruk: tot 4.350 PSI (300 bar).
Dankzij deze robuuste drukwaarde kan de PGP620 zware hef-, stuur- en hulpfuncties op grootschalige bouw- en landbouwmachines aandrijven.
Casappa: Polaris PLP30-serie.
Marzocchi: GHP3-serie.
Rexroth: AZPG-serie.
Permco: P124-serie.
Om een succesvolle vervanging te garanderen, controleert u of de montageflens (doorgaans SAE B), het astype (met spiebaan, spiebaan of taps toelopend) en de cilinderinhoud (cc/omw) overeenkomen met uw bestaande systeem.
Olietype: hoogwaardige hydraulische vloeistoffen op minerale basis met anti-slijtage (AW) additievenpakketten.
Viscositeit: Standaard ISO VG32 tot VG68 . Het optimale bedrijfsbereik is 15 tot 75 cSt (80 tot 350 SUS), met koudestartmogelijkheden tot 1.600 cSt.
Filtratie: Reinheid is van cruciaal belang. Een minimale filtratie van ISO 4406 18/16/13 wordt aanbevolen om voortijdige slijtage van de interne componenten te voorkomen.
De PGP620-serie is ontworpen voor veelzijdige werking, doorgaans variërend van 500 tpm tot 3.500 tpm , afhankelijk van de cilinderinhoud en systeemdrukvereisten.
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
PGP620-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
