Blindflens serie
Groen hydraulisch
Ja
ISO9001,CE
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De parameters van 'blinde flenzen' (of blinde flenzen) omvatten voornamelijk de nominale diameter, de nominale druk, het materiaal, het type afdichtingsoppervlak en specifieke afmetingen (zoals buitendiameter, dikte, aantal en diameter van de boutgaten, enz.). Deze parameters zijn afhankelijk van de toepasselijke normen (zoals ASME B16.5, GB/T 9123, enz.).
Belangrijkste kenmerken van de AH1012TL-150L hydraulische oliekoeler
Solide constructie: blinde flenzen hebben geen centrale boring of opening en functioneren als een permanente of tijdelijke eindkap om stroming te voorkomen.
Hoge structurele integriteit: Ze zijn doorgaans dikker en zwaarder dan andere flenzen, omdat ze de volledige kracht van de systeemdruk over hun hele oppervlak moeten kunnen weerstaan, met name de buigspanning in het midden.
Lekvrije afdichting: Wanneer geïnstalleerd met een compatibele pakking en een juiste aandraaiing van de bouten, creëren blinde flenzen een veilige, lekdichte afdichting die essentieel is voor de veiligheid en efficiëntie in industriële systemen.
Eenvoudige installatie en verwijdering: blinde flenzen worden op hun plaats vastgeschroefd, waardoor relatief eenvoudige installatie en verwijdering mogelijk is in vergelijking met gelaste doppen. Dit vergemakkelijkt snelle toegang voor inspectie, reiniging, onderhoud of toekomstige systeemuitbreiding.
Gestandaardiseerde compatibiliteit: Ze zijn vervaardigd om te voldoen aan industrienormen (zoals ASME B16.5 of DIN) en zijn compatibel met de boutpatronen van andere standaardflenzen (zoals lasnek of slip-on), waardoor uitwisselbaarheid en gebruiksgemak in diverse systemen worden gegarandeerd.
Sollicitatie
Druktesten: het afdichten van pijpleidingsecties tijdens hydrostatische of pneumatische tests om de systeemintegriteit en veiligheid te verifiëren.
Systeemisolatie: Het bieden van een fysieke barrière om secties te isoleren voor onderhoud, reparaties of tijdens industriële shutdowns.
Toekomstige uitbreiding: Dient als tijdelijke sluiting voor pijpleidingen die zijn ontworpen voor toekomstige aansluiting of uitbreiding.
Toegangspunten: Er kan worden geboord of getapt om toegangspunten te creëren voor inspectie, instrumentatie (zoals manometers) of drainage.

Hydraulische oliekoelers worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Alle hydraulische luchtkoelers worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.

Wij zijn een fabrikant van schottenpompen. Wij zijn gevestigd in Changzhou City, Jiangsu Province, China. Welkom bij ons.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).

De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
Alle door Green Hydraulic geproduceerde hydraulische pompen zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.

