SGP2
Groen hydraulisch
SGP2
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Productbeschrijving
De Shimadzu SGP2 is een krachtige externe tandwielpomp met vaste cilinderinhoud, ontworpen voor veeleisende hydraulische systemen die een hoog rendement, laag geluidsniveau en betrouwbare hogedrukprestaties vereisen. De SGP2 is voorzien van een robuuste driedelige gietijzeren constructie met geavanceerde axiale compensatie en levert superieure duurzaamheid en een consistente vermogensafgifte, waardoor hij ideaal is voor directe montage in mobiele apparatuur, vorkheftrucks en industriële machines waar compacte afmetingen en betrouwbare werking van cruciaal belang zijn.

Specificaties

| Parameter | Specificatie |
| Pomptype | Externe tandwielpomp, vaste cilinderinhoud |
| Verplaatsingsbereik | 20,3 tot 52,8 cm³/omw (20/23/25/27/32/36/40/44/48/52 maten) |
| Nominale druk | 24,5 MPa (245 bar / 3.550 psi) |
| Intermitterende maximale druk | 29,4 MPa (294 bar / 4.265 psi) |
| Bedrijfssnelheidsbereik | 400 – 3.000 tpm |
| Bouw | 3-delig gietijzeren huis, drukgebalanceerde bussen, axiale compensatieslijtplaten |
| Montageflens | Standaard SAE 'A' en 'B' compatibel |
| Poortopties | Ontwerp met twee poorten (poorten aan de zijkant en achterkant beschikbaar) |
| Vloeistofviscositeitsbereik | 10 – 500 cSt (aanbevolen 20 – 100 cSt voor optimale efficiëntie) |
| Vloeistoftemperatuurbereik | -20°C tot +80°C (standaard hydraulische olie) |
| Afdichtingsmateriaal | Nitril (NBR) standaard; optioneel Viton voor toepassingen bij hoge temperaturen |
| Belangrijkste kenmerken | Radiale hydraulische balans, laag geluidsniveau, hoog volumetrisch rendement, vervuilingsbestendig ontwerp |
| Typische toepassingen | Vorkheftrucks, bouwmachines, industriële voertuigen, materiaaltransportapparatuur |


Toepassingen
Toepassingen
Fabriek en veelgestelde vragen

SGP2- pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
Robuuste gietijzeren behuizing : In tegenstelling tot aluminium pompen die onder hoge druk kunnen doorbuigen, behoudt het gietijzeren lichaam van de SGP2 nauwe interne spelingen, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur bij zware cycli wordt verlengd.
Drukgebalanceerd busontwerp : Het maakt gebruik van geavanceerde, drukgebalanceerde bussen die de belasting gelijkmatig verdelen en superieure weerstand bieden tegen vloeistofvervuiling en thermische schokken in vergelijking met standaard rollagerpompen.
Hogedrukefficiëntie : met axiale compensatietechnologie past de SGP2 automatisch de spelingen aan om interne lekkage te minimaliseren, waardoor een hoge volumetrische efficiëntie behouden blijft, zelfs bij maximale werkdrukken.
De SGP2 is een compacte hogedruktandwielpomp. Afhankelijk van het specifieke model verwerkt de serie doorgaans:
Continue druk : tot 24,5 MPa (245 bar / 3.550 PSI).
Intermitterende/piekdruk : tot 29,4 MPa (294 bar / 4.265 PSI).
Deze robuuste drukwaarde maakt de SGP2 ideaal voor het aandrijven van krachtige actuatoren en complexe hydraulische circuits in bouw- en materiaaltransportapparatuur.
Ja, de SGP2 is een hoogwaardig alternatief voor andere premium tandwielpompen. Het wordt vaak gebruikt als vervanging of upgrade voor:
Shimadzu SGP1-serie (als opvolger met hogere prestaties).
Nachi IPH-serie externe tandwielpompen.
de Parker PGP-serie . Tandwielpompen uit
Om een succesvolle vervanging te garanderen, controleert u of de montageflens (SAE A of B), het astype, de verplaatsing (cc/rev) en de poortconfiguratie overeenkomen met uw bestaande systeem.
Ter bescherming van de precisiebussen en tandwielen van gehard staal wordt het volgende aanbevolen:
Olietype : hoogwaardige hydraulische vloeistoffen op minerale basis met sterke anti-slijtage (AW) en anti-oxidatie additievenpakketten.
Viscositeit : Standaard ISO VG32 tot VG68. Het optimale werkingsbereik is 20 tot 100 cSt, hoewel hij ook koude starts tot 10 cSt aankan.
Filtratie : Reinheid is van cruciaal belang voor een lange levensduur van de bus. Een minimaal filterniveau van ISO 4406 18/16/13 wordt aanbevolen om te voorkomen dat schurende deeltjes de interne componenten beschadigen.
De SGP2-serie werkt binnen een breed snelheidsbereik en is geschikt voor verschillende toepassingen:
Minimumsnelheid : 400 tpm (voor stabiele stroom bij lage druk).
Maximale continue snelheid : 3.000 tpm (afhankelijk van verplaatsing en vloeistofviscositeit).
Werken binnen dit bereik zorgt voor een optimale smering, voorkomt cavitatie en handhaaft een hoog rendement.
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
SGP2-pompen worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en garanderen hoge prestaties en betrouwbaarheid:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.