Nederlands
197-serie
Groen hydraulisch
197-serie
Standaard omdoos/multiplexkoffer
Ja
ISO9001,CE
• Industrieel • Energie • Overheid (niet-lucht- en ruimtevaart) • HVAC • Mobiel • Natuurlijke hulpbronnen • Transport (niet-lucht- en ruimtevaart)
1. Industriële hydraulische systemen 2. Mobiele apparatuur (industriële voertuigen) 3. Bouw- en technische machines 4. Metallurgische industrie
Sleutelas en spiebaan
1 set
Productbeschrijving
De Permco 197 is een hoogwaardige tandwielpomp met vaste cilinderinhoud, ontworpen voor veeleisende hydraulische systemen die uitzonderlijke duurzaamheid en hogedrukvermogen vereisen. De 197 heeft een robuuste driedelige gietijzeren constructie en is speciaal ontworpen om een superieure vermogen-gewichtsverhouding te bieden, waardoor hij een ideale keuze is voor mobiele apparatuur en vrachtwagentoepassingen waarbij betrouwbaarheid onder extreme bedrijfscycli niet onderhandelbaar is.
Robuuste driedelige gietijzeren constructie:
De 197 is gebouwd met robuuste gietijzeren behuizingen en deksels met hoge treksterkte, die een superieure structurele stijfheid bieden in vergelijking met aluminium alternatieven. Deze robuuste constructie minimaliseert interne doorbuiging en mechanische vermoeidheid onder hoge druk, waardoor stabiele prestaties en een langere levensduur in slopende werkomgevingen worden gegarandeerd.
Hoogwaardig busontwerp:
Door gebruik te maken van geavanceerde, drukgebalanceerde bussen in plaats van rollagers, biedt de 197 een groter lageroppervlak dat uitblinkt bij hogedruktoepassingen. Dit ontwerp is inherent toleranter ten aanzien van vloeistofverontreiniging en thermische schokken, waardoor een hoge volumetrische efficiëntie behouden blijft en de pomp wordt beschermd tegen voortijdige slijtage tijdens intensief gebruik.
Geavanceerde drukgebalanceerde slijtplaten:
Uitgerust met geavanceerde axiale compensatietechnologie, beschikt de 197 over drukgebalanceerde slijtplaten die automatisch de interne speling tussen de tandwielvlakken en de behuizing optimaliseren. Dit minimaliseert de interne vloeistofbypass en wrijving, waardoor uitzonderlijke mechanische efficiëntie en consistente vermogensafgifte bij alle bedrijfstemperaturen worden gegarandeerd.
Superieure hogedrukmogelijkheden:
Ondanks zijn compacte formaat is de 197 ontworpen om continue bedrijfsdrukken tot 4.000 psi (275 bar) aan te kunnen . Dankzij de zeer sterke tandwielen van gelegeerd staal en nauwkeurig bewerkte componenten kan hij krachtige actuatoren en complexe hydraulische circuits aandrijven met een soepele, betrouwbare stroom.
Modulaire veelzijdigheid en installatieflexibiliteit:
De 197-serie biedt een veelzijdig bereik aan cilinderinhouden (van 16,2 tot 64,5 cc/omw ) en ondersteunt standaard SAE 'B' montageopties. Met een flexibel ontwerp dat zowel enkele als meerdere (tandem)configuraties ondersteunt, biedt het ongeëvenaarde installatieflexibiliteit voor krappe chassisomgevingen en gespecialiseerde mobiele toepassingen.
| Tandwielbreedte (inch) | Verplaatsing (in⊃3;/omw) | Verplaatsing (cc/omw) | Max. Continue druk (PSI/bar) | Max. Snelheid (tpm) |
| 0,50' | 0.99 | 16.2 | 4.000 / 275 | 2.400 |
| 0,75' | 1.48 | 24.2 | 4.000 / 275 | 2.400 |
| 1,00' | 1.97 | 32.3 | 4.000 / 275 | 2.400 |
| 1,25' | 2.46 | 40.3 | 4.000 / 275 | 2.400 |
| 1,50' | 2.96 | 48.5 | 3.750 / 258 | 2.400 |
| 1,75' | 3.45 | 56.5 | 3.500 / 241 | 2.400 |
| 2,00' | 3.94 | 64.5 | 3.250 / 224 | 2.400 |
Toepassingen
Utility- en servicevoertuigen: Een primaire keuze voor autolaadkranen, autohoogwerkers en hoogwerkers, waarbij het compacte 197-frame eenvoudig kan worden geïntegreerd met Power Take-Off (PTO)-units voor betrouwbaar hef- en positioneringsvermogen.
Sneeuw- en ijsbeheersing: Geoptimaliseerd voor zoutstrooiers en kleine ploegsystemen, waarbij de gietijzeren constructie en het ontwerp van de bussen langdurige duurzaamheid garanderen tegen de corrosieve omgevingen en hoogfrequente winteronderhoudscycli.
Commercieel afval en recycling: Wordt veel gebruikt in kleine afvalverzamelaars en hefinrichtingen voor organische afvalbakken die een hoge cyclusstabiliteit en hogedrukstabiliteit vereisen om snelle verdichtings- en losoperaties te kunnen uitvoeren.
Handling van klein materiaal: Ideaal voor laadkleppen voor vrachtwagens, hydraulische opritsystemen en elektrische palletwagens, en biedt een duurzame en ruimtebesparende krachtbron die een hoge efficiëntie handhaaft onder zware belasting.
Gespecialiseerde landbouwapparatuur: Wordt vaak gebruikt in zaaimachines, kunstmeststrooiers en stuursystemen voor werktuigen, waarbij de 197 variabele lastschokken en vloeistofverontreiniging kan opvangen die veel voorkomen in buitenomgevingen.
uit de 197-serie Pompen worden doorgaans veilig verpakt om schade tijdens het transport te voorkomen. De verpakking bevat:
Beschermende verpakking: om de pomp te beschermen tegen milieuschade.
Aangepaste kratten: voor grotere, zwaardere pompen, waardoor een veilige hantering wordt gegarandeerd.
Documentatie: Inclusief installatie-, onderhoudsinstructies en garantiegegevens.
De levertijd is afhankelijk van het model, de aanpassingen en de locatie, maar varieert doorgaans van 2 tot 6 weken vanaf de besteldatum.
De 197 is een krachtige tandwielpomp met vaste cilinderinhoud en een kerncomponent van de serie bussen van Permco. De robuuste driedelige gietijzeren constructie is speciaal ontworpen voor compacte hydraulische systemen die een hoge structurele integriteit en een betrouwbaar vermogen vereisen, vooral wanneer deze rechtstreeks op de Power Take-Offs (PTO's) van vrachtwagens wordt gemonteerd.
Robuuste gietijzeren behuizing: In tegenstelling tot aluminium pompen die bij hoge druk last kunnen hebben van 'uitrekken van het lichaam', zorgt het gietijzeren frame van de 197 voor nauwe interne spelingen en een langere levensduur onder hoge druk.
Prestaties in busstijl: Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde, drukgebalanceerde bussen die zorgen voor een superieur lageroppervlak voor de tandwielen, waardoor ze beter bestand zijn tegen thermische schokken en vloeistofvervuiling dan typische pompen met een aluminium behuizing.
Systeemveelzijdigheid: De 197 is verkrijgbaar in enkele of meerdere (tandem)configuraties en biedt aanzienlijk meer installatieflexibiliteit in krappe chassisomgevingen dan standaard aluminium ontwerpen met vaste poorten.
Continue druk: tot 4.000 PSI (275 bar).
Intermitterende/piekdruk: tot 4.500 PSI (310 bar) .
Deze robuuste drukwaarde maakt de 197 ideaal voor het aandrijven van hef- en verdichtingssystemen met hoge kracht op professionele bedrijfsvoertuigen.
Parker/Commercieel Intertec: P315-serie.
Metaris: MH315-serie.
Muncie: PH1-serie.
Om een succesvolle vervanging te garanderen, controleert u of de montageflens (SAE A of B), het astype (met spie of spline) en de verplaatsing (tandwielbreedte) overeenkomen met uw bestaande systeem.
Olietype: Hoogwaardige hydraulische vloeistoffen op mineraalbasis met sterke Anti-Wear (AW) additievenpakketten.
Viscositeit: Standaard ISO VG32 tot VG68 . Het optimale bedrijfsbereik is 100 tot 300 SUS (20 tot 65 cSt), hoewel hij koude starts tot 5.000 SUS (1080 cSt) aankan.
Filtratie: Reinheid is essentieel voor de smering van bussen. Een minimale filtratie van ISO 4406 19/17/14 wordt aanbevolen om te voorkomen dat schurende deeltjes de busvlakken beschadigen.
Ja, we ondersteunen OEM en maatwerk, inclusief naamplaatje, verpakking en specifieke prestatie-eisen. Stuur ons uw tekeningen of specificaties ter evaluatie.
Geef de volgende gegevens op:
Model of verplaatsing
Werkdruk
Snelheid
Aantal
Wij reageren binnen 12 uur met een scherpe offerte.
De pompen uit de 197-serie worden vervaardigd in overeenstemming met internationale normen, waardoor hoge prestaties en betrouwbaarheid worden gegarandeerd:
ISO 9001: Gecertificeerd voor kwaliteitsmanagementsystemen.
CE-certificering: Garandeert naleving van de Europese normen op het gebied van veiligheid, gezondheid en milieubescherming.
RoHS-conformiteit: Garandeert dat de pomp geen gevaarlijke materialen bevat.
Fabriekstesten: Elke pomp wordt vóór verzending uitvoerig getest op prestaties, druk en lekintegriteit.
Het debiet van de pomp wordt aangepast door de hoek van een interne tuimelschijf te veranderen. Naarmate de hoek van de tuimelschijf verandert, varieert de slaglengte van de zuigers, waardoor het vloeistofvolume dat per omwenteling wordt verplaatst, verandert, waardoor het debiet zich kan aanpassen aan de behoeften van het systeem.
Fabriek opgericht in 2005;
Met veel productie-ervaring;
80+ medewerkers vormen het professionele team;
Voortdurend bijgewerkt ERP-systeem zorgt voor efficiëntie van het werk;
Geavanceerde apparatuur verbeterde de nauwkeurigheid van producten;
Professionele verkopers bieden de beste service;
Met een groot aantal bekende klanten over de hele wereld;
Geweldige after-sales service;
Met de langdurige samenwerking met het beroemde logistieke en expresbedrijf in China, kunt u de betere goederenservice bieden.
Kleine bestelling/monsterbestelling, volledige vooruitbetaling; Bij grote bestellingen wordt de eerste betaling 30% vóór de productie verzonden en het saldo vóór verzending. We laten de foto's van de producten en pakketten vóór levering zien.
Natuurlijk kunnen we dat. Stuur mij uw logo, wij kunnen het voor u maken.
Amerika (40,5%): VS, Canada, Argentinië, Brazilië
Europa (30,8%): Italië, Duitsland, Engeland, Nederland, Spanje, Zwitserland, Finland, Rusland, Polen.
Azië (23,5%): Korea, Singapore, India, Turkije, Vietnam, Saoedi-Arabië, Syrië, Israël, Libanon.
Anderen (5,8%).
De productiefaciliteit voor groene hydraulische pompen is een gespecialiseerde industriële fabriek die zich richt op de productie van hydraulische pompen en aanverwante componenten. Deze fabrieken zijn uitgerust met geavanceerde machines en technologie om pompen van hoge kwaliteit te vervaardigen die zijn ontworpen voor een breed scala aan toepassingen, van zwaar materieel en machines tot auto- en industriële systemen.
Het productieproces omvat doorgaans precisietechniek, waarbij grondstoffen zoals metalen en legeringen worden verwerkt tot pomponderdelen zoals tandwielen, zuigers, cilinders en afdichtingen. Deze onderdelen worden vervolgens geassembleerd tot volledig functionele hydraulische pompen, die worden getest op prestaties en kwaliteitscontrole om betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid onder verschillende werkomstandigheden te garanderen.
De productiefaciliteiten van Green Hydraulic voor hydraulische pompen hanteren strenge kwaliteitsnormen, vaak in overeenstemming met internationale certificeringen, om te voldoen aan de verwachtingen van klanten in sectoren zoals de bouw, landbouw, automobielindustrie en productie.
Alle hydraulische pompen geproduceerd door Green Hydraulic zijn onderworpen aan conformiteitstests, waardoor hun kwaliteit en betrouwbaarheid zijn gegarandeerd.
Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende industrieën te voldoen, bieden de groene hydraulische systemen maatwerkopties, zoals gespecialiseerde afdichtingen, materialen en pompconfiguraties. Deze faciliteiten werken vaak nauw samen met technische teams om oplossingen op maat te ontwikkelen voor specifieke toepassingen, van hogedruksystemen tot hoogefficiënte pompen met laag debiet.
Elke pomp ondergaat een rigoureus kwaliteitscontroleproces, waarbij druktests en prestatiebeoordelingen worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de pompen voldoen aan de vereiste normen voor debiet, drukcapaciteit en duurzaamheid.
