Pompa Pengisian PSVL2-27CG
Hidraulik Hijau
PSVL2-27CG
Ya
ISO9001,CE
1. Sistem Hidrolik Industri 2. Peralatan Bergerak (Kendaraan Industri) 3. Mesin Konstruksi dan Rekayasa 4. Industri Metalurgi
Sama seperti pompa utama
1 set
| Tersedianya: | |
|---|---|
Deskripsi Produk
Pompa Pengisian PSVL2-27CG berfungsi sebagai unit pemasok oli bertekanan rendah yang penting dalam sistem hidrolik. Ini dirancang untuk menyediakan pompa utama dengan aliran muatan dan tekanan muatan yang stabil. Pompa beroperasi berdasarkan prinsip transmisi hidraulik volumetrik, di mana putaran roda gigi eksternal yang menyatu mengubah volume ruang kerja yang disegel, sehingga memungkinkan pengisapan dan pembuangan oli hidraulik secara terus menerus.
Pompa pengisi daya membantu menjaga kondisi hisap yang baik untuk pompa utama, menyuplai oli untuk sirkuit kontrol sistem, dan menyediakan pelumasan dan pendinginan yang diperlukan untuk komponen internal utama. Ketika sirkuit tekanan tinggi pompa utama beroperasi dalam kondisi tekanan tinggi dan beban berat jangka panjang, pompa pengisi daya memastikan pasokan tekanan muatan yang stabil, membantu mencegah kavitasi dan pasokan oli yang tidak mencukupi. Hal ini mengurangi keausan dan potensi kerusakan pada komponen penting seperti piston, bantalan, dan pelat katup, memastikan pengoperasian seluruh sistem hidraulik secara stabil dan efisien, memperpanjang masa pakai peralatan, dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Keserbagunaan Kuat & Kompatibilitas Tinggi: Dikembangkan khusus untuk pompa utama piston aksial seri NACHI PSVL2-27CG, sangat cocok untuk ekskavator berukuran sedang hingga besar berbobot 20–30 ton dan peralatan hidraulik berukuran sedang lainnya. Ini mengadopsi antarmuka pemasangan standar NACHI dan desain poros spline presisi khusus, 100% dapat dipertukarkan dengan suku cadang asli NACHI, dengan pembongkaran dan perakitan yang mudah, dan universalitas yang kuat dalam pemeliharaan dan penggantian, sepenuhnya sesuai dengan kebutuhan pemeliharaan peralatan asli dari sistem hidrolik berukuran sedang.
Kinerja Presisi Tinggi & Stabil: Mengadopsi casing besi ulet berkekuatan tinggi dan roda gigi baja paduan padam dengan kekerasan tinggi, dikombinasikan dengan teknologi pemesinan presisi NACHI, ia memiliki ketahanan aus yang sangat baik, ketahanan benturan, dan ketahanan suhu tinggi, serta dapat beradaptasi terhadap debu tinggi, getaran, suhu tinggi, dan kondisi kerja beban menengah terus menerus dalam jangka panjang dari peralatan berukuran sedang 20-30 ton di lokasi konstruksi dan pertambangan. Katup pelepas muatan internal secara stabil mengontrol tekanan pilot pada 3,5–4,0 MPa, secara efektif mencegah kerusakan sistem akibat tekanan berlebih dan memastikan pengoperasian yang stabil di bawah beban menengah jangka panjang.
Integrasi Multi-Fungsional & Perlindungan Sistem: Ini mengintegrasikan tiga fungsi inti: pasokan tekanan kontrol pilot presisi tinggi, pelumasan paksa, dan pengisian oli yang efisien, yang merupakan komponen tambahan yang sangat diperlukan untuk pengoperasian normal pompa utama seri NACHI PSVL2-27CG. Ini berbagi port hisap yang sama dengan sirkuit pompa utama, mengoptimalkan efisiensi pasokan oli, secara efektif mengkompensasi kebocoran oli pada sistem hidraulik berukuran sedang, mencegah kavitasi pada pompa utama, mengurangi keausan komponen presisi internal, dan memperpanjang masa pakai pompa utama dan seluruh sistem hidraulik.
Struktur Ringkas & Kemampuan Beradaptasi Luar Biasa: Dengan desain terintegrasi dan kompak, strukturnya masuk akal dan kinerjanya stabil, sangat cocok dengan ruang pemasangan terbatas peralatan hidrolik berukuran sedang seperti ekskavator 20–30 ton. Dapat langsung dipasang pada pompa utama seri NACHI PSVL2-27CG tanpa ruang ekstra, dengan integrasi tinggi dan kemampuan beradaptasi yang kuat, sepenuhnya sesuai dengan karakteristik struktural peralatan berukuran sedang.
Kebisingan Rendah & Perawatan Mudah: Penyatuan roda gigi yang dioptimalkan dan teknologi pemesinan presisi NACHI menurunkan kebisingan pengoperasian hingga ≤ 66 dB, memberikan lingkungan kerja yang lebih tenang bagi operator peralatan berukuran sedang. Desain struktural NACHI yang terstandar membuat perawatan sehari-hari menjadi sederhana: hanya diperlukan pemeriksaan berkala terhadap kebersihan oli, level oli dan seal, pembersihan pompa, dan penggantian filter. Masa pakai yang lama mencapai lebih dari 2800 jam kerja, secara efektif mengurangi biaya pemeliharaan dan waktu henti peralatan untuk peralatan berukuran sedang.
Spesifikasi
| Jenis | Pompa Roda Gigi |
| Model | Pompa Pengisian PSVL2-27CG |
| Perpindahan(cm³) | Lainnya |
| Tipe Poros | Sama seperti pompa utama |
| Fungsi | Sepenuhnya dapat dipertukarkan dengan pompa asli |
| Bahan | Besi cor / ulet, baja, perunggu dan lain-lain |
| Teknik pengolahan | Pemotongan, bubut, pusat permesinan, perlakuan panas, penggilingan, pengasahan, penguburan dan sebagainya |
Aplikasi
Penggerak hidraulik dengan tekanan tinggi, beban berat, variabilitas, perpindahan besar, masa pakai lama, dan keandalan.
Metalurgi baja dan mesin tempa
Pengepres bahan keramik dan tahan api
Sistem pelayaran dan pembangkit listrik tenaga air
Vulkanisasi karet dan produksi kertas
Peralatan minyak bumi
Konstruksi dan mesin bergerak
Mesin kereta api dan terowongan

Pompa pengisi daya biasanya dikemas dengan aman untuk mencegah kerusakan selama transit. Kemasannya meliputi:
Pembungkus Pelindung: Untuk melindungi pompa dari kerusakan lingkungan.
Peti Khusus: Untuk pompa yang lebih besar dan lebih berat, memastikan penanganan yang aman.
Dokumentasi: Termasuk pemasangan, petunjuk pemeliharaan, dan detail garansi.
Waktu pengiriman bergantung pada model, penyesuaian, dan lokasi, tetapi biasanya berkisar antara 2 hingga 6 minggu sejak tanggal pemesanan.
PSVL2-27CG FAQ Pompa Pengisian
A: Tidak, ini terintegrasi dengan pompa utama dan tidak memerlukan instalasi terpisah. Saat mengganti, pastikan poros spline sejajar dengan poros penggerak pompa utama, kencangkan sekrup pengencang dengan kunci torsi, jaga permukaan kontak tetap rata dan bebas dari kotoran, dan gunakan cincin segel dengan ukuran yang benar untuk memastikan kinerja penyegelan.
2.Persiapan apa saja yang diperlukan sebelum menghidupkan Charge Pump untuk pertama kali?
J: Isi pompa pengisi daya secara manual dengan oli hidrolik bersih melalui lubang pembuangan untuk mengosongkan udara internal dan menghindari kerusakan saat kering. Jog start beberapa kali untuk memastikan bahwa arah putaran searah jarum jam (bila dilihat dari ujung poros), dan tidak ada suara abnormal atau kebocoran oli sebelum pengoperasian formal. Selain itu, putar poros utama secara manual untuk memeriksa kondisi self-priming pada pompa pengisi daya.
3.Apa persyaratan oli hidrolik saat menggunakan Charge Pump?
A: Kebersihan oli hidrolik harus memenuhi standar ISO 18/15, dan temperatur oli harus dijaga antara 15–65℃. Disarankan untuk mengganti oli dan filter hidrolik secara teratur; dalam kondisi kerja yang keras seperti tambang dan tingkat debu yang tinggi, siklus penggantian harus dipersingkat untuk menghindari keausan komponen yang disebabkan oleh polusi oli.
4. Apakah arah putaran Charge Pump dapat dibalik? Apa akibat dari rotasi terbalik?
J: Tidak, hal ini tidak dapat dibatalkan; arah putarannya sama dengan pompa utama. Rotasi terbalik akan menyebabkan tidak adanya pengiriman oli, kehilangan tekanan sistem, keausan roda gigi internal, dan bahkan kerusakan pada badan pompa dan pompa utama. Saat memasang, perhatikan arah talang rotor roda gigi untuk menghindari pemasangan terbalik.
5. Apakah Pompa Pengisi Daya merupakan aksesori khusus? Bisakah itu bekerja secara normal tanpanya?
J: Ini adalah pompa pengisi daya khusus untuk pompa utama dan tidak dapat digunakan secara universal dengan model lain. Pompa utama tidak dapat bekerja secara normal tanpanya, yang akan menyebabkan kerusakan serius pada komponen internal pompa utama dan mempengaruhi masa pakai seluruh sistem hidrolik.
6.Dapatkah perpindahan Charge Pump diganti secara sewenang-wenang?
J: Tidak, tidak bisa. Perpindahan standar adalah 12 cm³/rev; menggantinya dengan perpindahan lain (10/14 cm³/rev) tanpa izin akan menyebabkan tekanan pilot tidak mencukupi atau terlalu tinggi, aliran pelumasan tidak normal, dan keausan dini pada pompa utama. Perpindahan harus dipilih sesuai dengan kondisi kerja peralatan yang sebenarnya.
Pompa pengisi daya diproduksi sesuai dengan standar internasional, memastikan kinerja dan keandalan tinggi:
ISO 9001: Bersertifikat untuk sistem manajemen mutu.
Sertifikasi CE: Memastikan kepatuhan terhadap standar keselamatan, kesehatan, dan perlindungan lingkungan Eropa.
Kepatuhan RoHS: Memastikan pompa tidak mengandung bahan berbahaya.
Pengujian Pabrik: Setiap pompa diuji secara ketat untuk kinerja, tekanan, dan integritas kebocoran sebelum pengiriman.

1.Apa kelebihan kami?
Pabrik didirikan pada tahun 2005;
Dengan banyak pengalaman produksi;
80+ karyawan menjadi tim profesional;
Sistem ERP yang diperbarui secara konstan memastikan efisiensi kerja;
Peralatan canggih meningkatkan keakuratan produk;
Penjual profesional memberikan layanan terbaik;
Dengan sejumlah besar pelanggan terkenal di seluruh dunia;
Layanan purna jual yang luar biasa;
Dengan kerjasama jangka panjang dengan perusahaan logistik dan ekspres terkenal di China, memberikan layanan barang yang lebih baik.
Pesanan kecil/pesanan sampel, pembayaran penuh di muka; Pesanan besar mengirimkan pembayaran pertama 30% sebelum produksi, dan sisanya sebelum pengiriman. Kami akan menunjukkan foto produk dan paket sebelum pengiriman.
Tentu saja kita bisa. Kirimkan saja logo Anda, kami dapat membuatnya untuk Anda.
Amerika (40,5%): AS, Kanada, Argentina, Brasil
Eropa (30,8%): Italia, Jerman, Inggris, Belanda, Spanyol, Swiss, Finlandia, Rusia, Polandia.
Asia (23,5%): Korea, Singapura, India, Turki, Vietnam, Arab Saudi, Suriah, Israel, Lebanon.
Lainnya (5,8%).
Fasilitas manufaktur pompa hidrolik ramah lingkungan adalah pabrik industri khusus yang berfokus pada produksi pompa hidrolik dan komponen terkait. Pabrik-pabrik ini dilengkapi dengan mesin dan teknologi canggih untuk membuat pompa berkualitas tinggi yang dirancang untuk berbagai aplikasi, mulai dari alat berat dan permesinan hingga sistem otomotif dan industri.
Proses produksi biasanya melibatkan rekayasa presisi, di mana bahan mentah seperti logam dan paduan diolah menjadi komponen pompa seperti roda gigi, piston, silinder, dan segel. Bagian-bagian ini kemudian dirakit menjadi pompa hidrolik yang berfungsi penuh, yang diuji kinerja dan kontrol kualitasnya untuk memastikan keandalan, efisiensi, dan daya tahan dalam berbagai kondisi kerja.

