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Zahnradpumpe der NCB-Serie
Grüne Hydraulik
Zahnradpumpe der NCB-Serie
Zahnradpumpe der NCB-Serie
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nicht Luft- und Raumfahrt) • HVAC • Mobil • Natürliche Ressourcen • Transport (nicht Luft- und Raumfahrt)
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Maschinenbau 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Internes Zahnradprinzip: Die Pumpe arbeitet nach dem Prinzip eines internen Zahnradeingriffs mit einer „sichelförmigen Platte“, um am Einlass einen Unterdruck zu erzeugen und die Flüssigkeit am Auslass sanft zu verdrängen, wodurch minimale Pulsationen gewährleistet werden.
Hoher Wirkungsgrad: Es nutzt ein axiales und radiales Druckausgleichsdesign, das einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad auch bei niedrigen Drehzahlen oder mit Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität aufrechterhält.
Extrem geringe Geräuschentwicklung und Pulsation: Das Design mit hochfestem Gusseisen und einem einzigartigen internen Schalldämpfer führt im Vergleich zu herkömmlichen Pumpen zu deutlich geringeren Geräuschen und Durchfluss-/Druckpulsationen.
Hochdruckfähigkeit: Die Pumpe kann maximale Arbeitsdrücke von bis zu 35 MPa (~5.076 psi) bewältigen.
Großer Drehzahlbereich: Er bietet einen breiten Betriebsdrehzahlbereich mit einer Höchstgeschwindigkeit von bis zu 3000 U/min.
Langlebigkeit und geringer Wartungsaufwand: Das Design ist weniger empfindlich gegenüber Ölverschmutzung und zeichnet sich durch eine lange Lebensdauer aus.
Vielseitigkeit: Die Pumpen können zu Doppelpumpen für unterschiedliche Anlagenanforderungen kombiniert werden.
Anwendungen
NCB-Zahnradpumpen sind vielseitig und werden in verschiedenen Branchen häufig eingesetzt:
Spritzgießmaschinen: Dies ist eine wichtige Anwendung, bei der die Kompatibilität der Pumpe mit Servomotoren eine präzise Steuerung von Druck und Durchfluss während des Formprozesses ermöglicht, was zu erheblichen Energieeinsparungen führt (bis zu 70 % weniger Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Festpumpen).
Druckgussmaschinen: Ähnlich wie beim Spritzgießen eignen sich der stabile Druck und die hohe Effizienz der SNCB-Pumpe gut für die anspruchsvollen Zyklen von Druckgussanlagen.
Kunststoffmaschinen: Die Pumpe wird in verschiedenen Kunststoffverarbeitungsmaschinen eingesetzt, die von energiesparenden Hydrauliklösungen profitieren.
Schmiede- und Extrusionsmaschinen: Anwendungen, die hohen Druck und kontrollierte, wiederholbare Kraft erfordern, nutzen diese Pumpen aufgrund ihrer robusten Leistung und Zuverlässigkeit.
Energiesparende Servosysteme: Die Pumpe ist grundsätzlich so konzipiert, dass sie mit der Servomotorsteuerung zusammenarbeitet, schnell auf häufiges Umschalten zwischen hohen und niedrigen Drehzahlen reagiert und eine hervorragende Druckhalteleistung bei niedrigen Drehzahlen aufrechterhält.
Allgemeine industrielle Hydrauliksysteme: Die Pumpe dient als zuverlässige Stromquelle in verschiedenen Werkzeugmaschinen und allgemeinen Maschinen, wo eine stabile, geräuscharme und effiziente hydraulische Energiequelle benötigt wird.
Fabrik&FAQ
Wir sind ein Hersteller von Flügelzellenpumpen. Wir haben unseren Sitz in der Stadt Changzhou, Provinz Jiangsu, China. Willkommen bei uns.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
