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M4-15
Grüne Hydraulik
M4-15
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
JA
ISO9001 CE
1 Satz
Produktbeschreibung
Das Load-Sensing-Steuerventil M4-15 ist ein modulares Load-Sensing-Proportional-Mehrwegeventil für mobile Hydraulikgeräte. Es nutzt eine lastunabhängige Durchflussregelung, um eine stabile Verbundwirkung mehrerer Aktuatoren zu erreichen. Es stehen manuelle, hydraulische Pilot- und elektroproportionale Steuermodi zur Verfügung. Modulare Ventilsektionen können flexibel kombiniert werden, um unterschiedlichen Systemanforderungen gerecht zu werden. Es unterstützt Open-Center- und Closed-Center-Pumpsysteme. Weit verbreitet in Landmaschinen, Baumaschinen und Bohrgeräten.
Modularer Aufbau ermöglicht flexible Kombination von Ventilsektionen.
Die lastunabhängige Flusssteuerung sorgt für stabile Verbundbewegungen.
Mehrere Steuermodi sind optional, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.
Optimierter Strömungskanal reduziert Energieverlust und Wärmeentwicklung.
Kompakte Bauweise spart Installationsraum.
Robuste Konstruktion garantiert zuverlässigen Langzeitbetrieb.
Spezifikationen
Modell: M4-15 Load-Sensing-Steuerventil
Struktur: Modulares Load-Sensing-Mehrwegeventil
Dauerarbeitsdruck: 350 bar
Maximaler intermittierender Druck: 420 bar
Nenndurchfluss pro Abschnitt: 150 l/min
Optionale Steuerung: manuell, hydraulisch vorgesteuert, elektroproportional
Anwendbares System: Open-Center- und Closed-Center-Pumpen
Arbeitsmedium: Verschleißschutz-Hydrauliköl
Anwendung: mobile Land- und Baumaschinen
Anwendungen
Das Load-Sensing-Steuerventil M4-15 eignet sich für verschiedene mobile Hydraulikmaschinen.
Perfekt für verschiedene Arten von Landmaschinen.
Gilt für Baumaschinen.
Ideal für Bohrgeräte und Forstmaschinen.
Passend für Materialtransport-Arbeitsfahrzeuge.
Fabrik&FAQ
M4-15 Load-Sensing-Steuerventile werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
1. Was ist das M4-15 Load-Sensing-Steuerventil?
2. Was zeichnet das Load-Sensing-Steuerventil M4-15 aus?
Modularer Aufbau und lastunabhängige Flusskontrolle ermöglichen einen stabilen Multifunktionsbetrieb. Es werden verschiedene Steuerungsmöglichkeiten angeboten. Das optimierte Design verringert den Energieverlust und die robuste Konstruktion garantiert eine zuverlässige Leistung bei hoher Belastung.
3. Was ist der Arbeitsdruckbereich des Load-Sensing-Steuerventils M4-15 ? ?
Der kontinuierliche Arbeitsdruck beträgt 350 bar und der maximale intermittierende Druck erreicht bis zu 420 bar.
4. Kann das Load-Sensing-Steuerventil M4-15 andere Marken ersetzen?
Es kann als kompatible Alternative für gleichwertige Load-Sensing-Mehrwegeventile dienen. Bitte überprüfen Sie vor dem Austausch die Einbaumaße und technischen Parameter. Wir bieten Anpassungen an unterschiedliche Systemanforderungen.
5. Was ist der typische Drehzahlbereich des Load-Sensing-Steuerventils M4-15? ?
Die typische Reaktionszeit liegt zwischen 120 ms und 320 ms. Das elektroproportionale Modell liefert eine schnellere Reaktion. Die dynamische Leistung kann durch das Spulendesign angepasst werden.
6. Bieten Sie OEM- oder kundenspezifische Dienstleistungen an?
Wir bieten OEM- und kundenspezifische Dienstleistungen für M4-15-Ventile an.
Wir können Ventilkonfiguration, Spuleneigenschaften und Steuermodi anpassen.
Bitte geben Sie zur Bestätigung Ihre technischen Anforderungen an.
7. Wie kann ich schnell ein Angebot erhalten?
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden mit einem wettbewerbsfähigen Angebot antworten.
M4-15 Load-Sensing-Steuerventile werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Toller After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion und der Restbetrag vor dem Versand. Wir zeigen die Fotos der Produkte und Pakete vor der Lieferung.
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
