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IPV6
Grüne Hydraulik
IPV6
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
• Industrie • Energie • Regierung (nich
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Ausrüstung (Industriefahrzeuge) 3. Bau- und Ingenieurmaschinen 4. Metallurgieindustrie
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Die IPV6 ist eine Hochleistungs-Zahnradpumpe mit fester Verdrängung und Buchsenausführung, die für Hochleistungs-Kompakthydrauliksysteme entwickelt wurde, die maximale Haltbarkeit und zuverlässige Hochdruckleistung erfordern. Mit seiner robusten dreiteiligen Gusseisenkonstruktion ist der IPV6 speziell für eine außergewöhnliche Leistungsdichte konzipiert und eignet sich daher ideal für die direkte Montage an Nebenabtrieben (PTOs) von LKWs und die Integration in mobile Geräte, bei denen robuste Leistung und lange Lebensdauer von entscheidender Bedeutung sind.
| Typ/Lieferung | c [mm] | e [mm] | g [mm] | Hmm] | ich [mm] | k [mm] | l Thread | r [mm] | v [mm] | w Gewinde | Gewicht [kg] | SAE-Flansch (Einlass) | SAE-Flansch (Auslass) |
| IPV 6 – 64 | 140 | 40 | 23 | 40 | 69.9 | 35.7 | M12×20 | 52.4 | 26.2 | M10×15 | 30 | 12 | 30 |
| IPV 6 – 80 | 148 | 35 | 23 | 45 | 77.8 | 42.9 | M12×20 | 69.9 | 35.7 | M12×20 | 31.7 | 14 | 15 |
| IPV 6 – 100 | 158 | 35 | 27 | 50 | 77.8 | 42.9 | M12×20 | 69.9 | 35.7 | M12×20 | 33 | 14 | 15 |
| IPV 6 – 125 | 170 | 40 | 30 | 50 | 77.8 | 42.9 | M12×20 | 69.9 | 35.7 | M12×20 | 36 | 14 | 15 |
Schwere Nutz- und Servicefahrzeuge: Eine erste Wahl für schwere LKW-Kräne, Hubarbeitsbühnen und LKW-Aufbaukrane, bei denen der kompakte IPV6-Rahmen nahtlos in die Zapfwelleneinheiten integriert werden kann, um eine gleichmäßige Hub- und Positionierungsleistung zu liefern.
Schnee- und Eiskontrolle: Optimiert für Hochleistungs-Salzstreuer und große Pflugsysteme, bei denen die Gusseisenkonstruktion und das Buchsendesign eine langfristige Haltbarkeit gegenüber korrosiven Umgebungen und häufigen Winterwartungszyklen gewährleisten.
Gewerblicher Abfall und Recycling: Wird häufig in mittelgroßen bis großen Müllsammlern und Abfallverdichtungssystemen verwendet, die hohe Zyklen und hohe Druckstabilität erfordern, um schnelle Verdichtungs- und Entladevorgänge zu bewältigen.
Mittlerer Materialtransport: Ideal für schwere LKW-Ladebordwände, hydraulische Rampen und industrielle Palettenhubwagen und bietet eine langlebige, platzsparende Energiequelle, die auch unter schweren, kontinuierlichen Lastbedingungen einen hohen Wirkungsgrad beibehält.
Spezialisierte Land- und Baumaschinen: Wird häufig in schweren Sämaschinen, Düngerstreuern und Lenksystemen für Baumaschinen eingesetzt, wo der IPV6 variable Laststöße und Flüssigkeitsverunreinigungen bewältigt, die in Feldumgebungen im Freien häufig vorkommen.
IPV6-Pumpen werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Robustes Gusseisengehäuse: Im Gegensatz zu Aluminiumpumpen, bei denen es bei hohen Drücken zu einer „Körperdehnung“ kommen kann, sorgt der Gusseisenrahmen der IPV6 für enge Innenabstände und eine längere Lebensdauer bei Hochdruck-Betriebszyklen.
Leistung im Buchsenstil: Es werden fortschrittliche, druckausgeglichene Buchsen verwendet, die eine hervorragende Lagerfläche für die Zahnräder bieten und eine höhere Beständigkeit gegen Temperaturschocks und Flüssigkeitsverschmutzung bieten als typische Pumpen mit Aluminiumgehäuse.
Duale Port-Vielseitigkeit: Standardmäßig mit seitlichen und hinteren Ports ausgestattet, bietet der IPV6 deutlich mehr Installationsflexibilität in beengten Gehäuseumgebungen als Standard-Aluminiumdesigns mit festen Ports.
Der IPV6 ist ein Hochleistungs-Hochdruckspezialist. Abhängig von der spezifischen Verdrängung übernimmt die Serie typischerweise Folgendes:
Dauerdruck: Bis zu 4.000 PSI (276 bar).
Intermittierender/Spitzendruck: Bis zu 4.350 PSI (300 bar).
Aufgrund dieser robusten Druckstufe eignet sich der IPV6 ideal für den Antrieb von Hebe-, Verdichtungs- und Antriebssystemen mit hoher Kraft an schweren Nutz- und Baufahrzeugen.
Ja, die IPV6 ist eine hochwertige Alternative zu anderen Premium-Kompaktgusspumpen. Sie wird häufig als Ersatz oder Upgrade für Pumpen der gleichen Leistungsklasse eingesetzt.
Um einen erfolgreichen Austausch sicherzustellen, überprüfen Sie, ob der Montageflansch (SAE A oder B), der Wellentyp (9-, 11- oder 13-Zahn-Keilverzahnung) und die Verschiebung (Zahnradbreite) zu Ihrem vorhandenen System passen.
Öltyp: Hochwertige Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralbasis mit starken Anti-Verschleiß-Additivpaketen (AW).
Viskosität: Standard ISO VG32 bis VG68. Der optimale Betriebsbereich liegt bei 100 bis 150 SUS (20 bis 30 cSt), obwohl Kaltstarts bis zu 2.000 SUS (430 cSt) möglich sind.
Filtration: Sauberkeit ist für die Buchsenschmierung von entscheidender Bedeutung. Es wird eine Mindestfiltration nach ISO 4406 18/16/13 empfohlen, um zu verhindern, dass abrasive Partikel die Buchsenflächen beschädigen.
Die IPV6-Serie arbeitet typischerweise in einem Bereich von 600 bis 3.000 U/min, wobei der optimale Wirkungsgrad je nach Verdrängung und Betriebsdruck zwischen 1.000 und 2.500 U/min liegt.
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden Ihnen innerhalb von 12 Stunden ein konkurrenzfähiges Angebot unterbreiten.
IPV6-Pumpen werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtheit unterzogen.
Der Förderstrom der Pumpe wird durch Änderung des Winkels einer internen Taumelscheibe eingestellt. Wenn sich der Taumelscheibenwinkel ändert, ändert sich die Hublänge der Kolben, was wiederum das pro Umdrehung verdrängte Flüssigkeitsvolumen ändert, sodass sich die Durchflussrate an die Anforderungen des Systems anpassen kann.
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
Großartiger After-Sales-Service;
Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
Kleine Bestellung/Musterbestellung, vollständige Vorauszahlung; Bei Großaufträgen erfolgt die erste Zahlung 30 % vor der Produktion u
Natürlich können wir das. Schicken Sie mir einfach Ihr Logo, wir können es für Sie erstellen.
Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsstätten von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen halten strenge Qualitätsstandards ein und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
