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CBT-F500-Serie
Grüne Hydraulik
CBT-F500-Serie
Standard-Exportkarton/Sperrholzkiste
Ja
ISO9001, CE
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Geräte 3. Landmaschinen 4. Materialtransportfahrzeuge
1. Industrielle Hydrauliksysteme 2. Mobile Geräte 3. Landmaschinen 4. Materialtransportfahrzeuge
Keilwelle und Keilwelle
1 Satz
Produktbeschreibung
Die hydraulische Zahnradpumpe der Serie CBT-F500 ist für eine stabile hydraulische Leistung und eine effiziente Ölübertragung ausgelegt. Es zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, geringe Geräuschentwicklung, einen zuverlässigen Betrieb und eine lange Lebensdauer aus und wird häufig in Industriemaschinen und Hydrauliksystemen eingesetzt.
Hochleistungshydraulik-Zahnradpumpenstruktur.
Entwickelt mit Präzisionszahnradübertragungstechnologie, um eine stabile Durchflussleistung, einen hohen volumetrischen Wirkungsgrad und eine zuverlässige hydraulische Leistung zu gewährleisten.
Geräuscharmer und reibungsloser Betrieb
Das optimierte Einlegen der Gänge reduziert effektiv Betriebsgeräusche und Druckschwankungen und sorgt so für einen ruhigen und stabilen Betrieb des Hydrauliksystems.
Kompaktes Design und flexible Installation
Die kompakte und leichte Bauweise ermöglicht eine bequeme Installation, einfache Wartung und flexible Integration in verschiedene Hydrauliksysteme.
Breiter hydraulischer Anwendungsbereich.
Geeignet für Baumaschinen, landwirtschaftliche Geräte, industrielle Hydrauliksysteme, Hydraulikaggregate und mobile Maschinenanwendungen.
Langlebige Konstruktion und lange Lebensdauer.
Präzisionsfertigung und hochfeste Materialien sorgen für hervorragende Verschleißfestigkeit, stabile Leistung und zuverlässigen Langzeitbetrieb.
Spezifikationen
| Modelle | Nennverdrängung (ml/U) | Nenndruck (MPa) | Maximaler Druck (MPa) | Min. Drehzahl (U/min) | Nenndrehzahl (U/min) | Maximale Drehzahl (U/min) | L | L1 | Φd | Einlass D Auslass | D | M |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CBT-F525 | 25 | 20 | 25 | 2000 | 3000 | 600 | 127 | 66 | Φ50 | Φ20 | Φ20 | M8 |
| CBT-F532 | 32 | 20 | 25 | 2000 | 3000 | 600 | 130 | 66 | Φ65 | Φ24 | Φ20 | M8 |
| CBT-F540 | 40 | 20 | 25 | 2000 | 3000 | 600 | 132 | 66 | Φ65 | Φ30 | Φ24 | M8/10 |
| CBT-F550 | 50 | 20 | 25 | 2000 | 3000 | 600 | 136 | 72 | Φ76 | Φ30 | Φ30 | M8/10 |
| CBT-F563 | 63 | 20 | 25 | 2000 | 3000 | 600 | 142 | 72 | Φ76 | Φ30 | Φ24 | M8/10 |
Anwendungen
Anwendungen
Fabrik&FAQ
Hydraulische Zahnradpumpen der Serie CBT-F500 werden normalerweise sicher verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden. Die Verpackung beinhaltet:
Schutzverpackung: Zum Schutz der Pumpe vor Umweltschäden.
Kundenspezifische Kisten: Für größere, schwerere Pumpen, die eine sichere Handhabung gewährleisten.
Dokumentation: Enthält Installations-, Wartungsanweisungen und Garantiedetails.
Die Lieferzeit hängt vom Modell, den Anpassungen und dem Standort ab, liegt jedoch in der Regel zwischen 2 und 6 Wochen ab Bestelldatum.
Ja, wir unterstützen OEM und kundenspezifische Anpassungen, einschließlich Typenschild, Verpackung und spezifischer Leistungsanforderungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen oder Spezifikationen zur Bewertung.
Bitte machen Sie folgende Angaben:
Modell oder Verschiebung
Arbeitsdruck
Geschwindigkeit
Menge
Wir werden innerhalb von 12 Stunden mit einem wettbewerbsfähigen Angebot antworten.
Die hydraulischen Zahnradpumpen der Serie CBT-F500 werden in Übereinstimmung mit internationalen Standards hergestellt und gewährleisten hohe Leistung und Zuverlässigkeit:
ISO 9001: Zertifiziert für Qualitätsmanagementsysteme.
CE-Zertifizierung: Gewährleistet die Einhaltung europäischer Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltschutzstandards.
RoHS-Konformität: Stellt sicher, dass die Pumpe keine gefährlichen Materialien enthält.
Werksprüfung: Jede Pumpe wird vor dem Versand strengen Tests auf Leistung, Druck und Dichtigkeit unterzogen.
1.Was sind unsere Vorteile?
Fabrik im Jahr 2005 gegründet;
Mit viel Produktionserfahrung;
Über 80 Mitarbeiter werden zum professionellen Team;
Ständig aktualisiertes ERP-System gewährleistet Arbeitseffizienz;
Hochentwickelte Ausrüstung steigerte die Genauigkeit der Produkte;
Professionelle Verkäufer bieten den besten Service;
Mit einer großen Anzahl namhafter Kunden auf der ganzen Welt;
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Durch die langfristige Zusammenarbeit mit renommierten Logistik- und Expressunternehmen in China können wir einen besseren Warenservice bieten.
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Amerika (40,5 %): USA, Kanada, Argentinien, Brasilien
Europa (30,8 %): Italien, Deutschland, England, Holland, Spanien, Schweiz, Finnland, Russland, Polen.
Asien (23,5 %): Korea, Singapur, Indien, Türkei, Vietnam, Saudi-Arabien, Syrien, Israel, Libanon.
Andere (5,8 %).
Die Produktionsanlage für Hydraulikpumpen von Green ist ein spezialisiertes Industriewerk, das sich auf die Herstellung von Hydraulikpumpen und zugehörigen Komponenten konzentriert. Diese Fabriken sind mit fortschrittlichen Maschinen und Technologien ausgestattet, um hochwertige Pumpen herzustellen, die für ein breites Anwendungsspektrum konzipiert sind, von schweren Geräten und Maschinen bis hin zu Automobil- und Industriesystemen.
Der Produktionsprozess umfasst typischerweise Präzisionstechnik, bei der Rohstoffe wie Metalle und Legierungen zu Pumpenkomponenten wie Zahnrädern, Kolben, Zylindern und Dichtungen verarbeitet werden. Diese Teile werden dann zu voll funktionsfähigen Hydraulikpumpen zusammengebaut, die auf Leistung und Qualitätskontrolle getestet werden, um Zuverlässigkeit, Effizienz und Haltbarkeit unter verschiedenen Arbeitsbedingungen sicherzustellen.
Die Produktionsanlagen von Green Hydraulic für Hydraulikpumpen unterliegen strengen Qualitätsstandards und richten sich häufig nach internationalen Zertifizierungen, um die Erwartungen von Kunden in Branchen wie Baugewerbe, Landwirtschaft, Automobilindustrie und Fertigung zu erfüllen.
Alle von Green Hydraulic hergestellten Hydraulikpumpen wurden Konformitätstests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, bietet die grüne Hydraulik individuelle Optionen, wie z. B. spezielle Dichtungen, Materialien und Pumpenkonfigurationen. Diese Einrichtungen arbeiten häufig eng mit Ingenieurteams zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für bestimmte Anwendungen zu entwickeln, von Hochdrucksystemen bis hin zu Hocheffizienzpumpen mit geringem Durchfluss.
Jede Pumpe durchläuft einen strengen Qualitätskontrollprozess, bei dem Drucktests und Leistungsbewertungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpen die erforderlichen Standards für Durchflussrate, Druckkapazität und Haltbarkeit erfüllen.
