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Was ist eine hydraulische Kolbenpumpe?

Bei einer hydraulischen Kolbenpumpe handelt es sich um eine Hochdruck-Verdrängerpumpe, die mithilfe von Hubkolben in einem Zylinderblock mechanische Energie (Drehbewegung) in hydraulische Energie (Flüssigkeitsdruck) umwandelt. Sie sind in Hochleistungsmaschinen zum Heben und Schieben von entscheidender Bedeutung und können bei einem Druck von über 700 bar mit hoher Effizienz arbeiten.

Wofür wird eine hydraulische Kolbenpumpe verwendet?

Eine hydraulische Kolbenpumpe ist eine Hochdruck-Verdrängerpumpe, die mithilfe von Hubkolben in einem Zylinderblock mechanische Energie (Drehbewegung) in hydraulische Energie (Flüssigkeitsdruck) umwandelt. Sie sind in Hochleistungsmaschinen zum Heben und Schieben von entscheidender Bedeutung und können bei einem Druck von über 700 bar mit hoher Effizienz arbeiten.

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Wie funktioniert eine hydraulische Kolbenpumpe?

Eine hydraulische Kolbenpumpe, am häufigsten eine Axialkolbenpumpe, ist ein Verdrängergerät, das häufig in Hochdruckhydrauliksystemen eingesetzt wird.
Es besteht im Wesentlichen aus einer Antriebswelle, einem rotierenden Zylinderblock mit mehreren Kolben (normalerweise 7–9), einer Taumelscheibe (oder Schrägachsenkonstruktion) und einer Ventilplatte.

 

So funktioniert es:

Die Antriebswelle dreht den Zylinderblock. Die Kolben sind parallel zur Wellenachse angeordnet und berühren mit ihren Enden über Gleitschuhe oder Schuhe die abgewinkelte Taumelscheibe. Während sich der Block dreht, zwingt die abgewinkelte Taumelscheibe jeden Kolben zu einer Hin- und Herbewegung – er bewegt sich in die Zylinderbohrung hinein und aus dieser heraus.
Während der Saugphase fährt der Kolben zurück und vergrößert so das Volumen im Zylinder. Dadurch entsteht ein Unterdruckbereich, der Hydraulikflüssigkeit (normalerweise Öl) durch die Einlassöffnung in der Ventilplatte ansaugt.
Während der Ausstoßphase fährt der Kolben aus, wodurch das Volumen verringert und die Flüssigkeit unter Druck gesetzt wird. Die Hochdruckflüssigkeit wird durch die Auslassöffnung herausgedrückt.
Da mehrere Kolben nacheinander arbeiten, liefert die Pumpe einen relativ gleichmäßigen, kontinuierlichen Durchfluss. Viele Axialkolbenpumpen verfügen über eine variable Verdrängung: Durch die Anpassung des Taumelscheibenwinkels wird die Kolbenhublänge verändert und so die Fördermenge gesteuert, während die Wellengeschwindigkeit konstant bleibt. Bei einem Winkel von Null stoppt der Durchfluss vollständig.

Anwendungen für umweltfreundliche hydraulische Kolbenpumpen

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Hersteller von hydraulischen Kolbenpumpen

Top 5 der hydraulischen Kolbenpumpenlieferanten in China

Green Hydraulic bietet eine umfassende Auswahl an festen und variablen Pumpentypen, die Inline- und Best-Achs-Technologien für eine Reihe von Anwendungslösungen für die Bau-, Schifffahrts-, Bergbau- sowie Öl- und Gasindustrie nutzen. Unsere Pumpentechnologie umfasst sowohl offene als auch geschlossene (hydrostatische) Kolbenpumpen für eine Vielzahl von Flüssigkeitstypen, darunter Standard-Hydrauliköl, Wasserglykol, Phosphatester und biologisch abbaubare. Kolbenpumpen von Parker bieten zuverlässige Leistung, Präzision und kompakte Designs
 
Grüner Hydraulikhersteller mit mehr als 23 Jahren Erfahrung in Hydraulikpumpen, Motoren und Ventilen, hydraulischen Servosystemen, Hydraulikzylindern und -speichern, Hydraulikaggregaten und -teilen.
Seit der Gründung von Green Hydraulic halten wir stets an der Geschäftsphilosophie fest, dass der Kunde an erster Stelle steht, Integrität und Win-Win-Situation bestehen, und haben Eliten auf dem Gebiet der Maschinen zusammengebracht. Die Grundwerte des Unternehmens sind: Der Kunde steht an erster Stelle, Integrität und Win-Win-Situation, Gott belohnt harte Arbeit, Einheit und Zusammenarbeit, Teilen und Altruismus. Basierend auf den Werten unseres Unternehmens haben wir uns stetig weiterentwickelt und einen Beitrag zur globalen Maschinenindustrie geleistet.

Kundenspezifische hydraulische Kolbenpumpen

Unternehmenstyp:   Hersteller/Fabrik.
Gegründet:   Mitte der 2010er Jahre (mit mehr als 23 Jahren Erfahrung in der Hydraulikbranche).
Standort:   Changzhou, Jiangsu, China.
Qualitätszertifizierung: ISO 9001-zertifizierte Produktionssysteme. Top 5 der hydraulischen Zahnradpumpenlieferanten in China

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Häufig gestellte Fragen zu hydraulischen Kolbenpumpen

  • F Warum sollte man sich für eine hydraulische Kolbenpumpe für Hochdrucksysteme entscheiden?

    A Da hydraulische Kolbenpumpen eine hohe Druckleistung, einen hohen Wirkungsgrad, eine präzise Durchflussregelung und eine hervorragende Haltbarkeit bieten, sind sie die beste Wahl für Hochleistungs- und Hochleistungshydrauliksysteme.
  • F Können Sie OEM- oder Ersatzkolbenpumpen bereitstellen?

    A Ja, wir können die OEM-Teile und auch  Ersatz-Hydraulikkolbenpumpen liefern, die mit Marken wie Rexroth, Parker, Eaton, Vickers, Sauer Danfoss, Kawasaki, Denison, KYB, Hawe und anderen kompatibel sind.
  • F Welche Montagemöglichkeiten gibt es für hydraulische Kolbenpumpen?

    Zu den gängigen Montageoptionen gehören je nach Pumpenmodell und Anwendungsanforderungen die Flanschmontage, die SAE-Montage und die Fußmontage.
  • F Können hydraulische Kolbenpumpen kontinuierlich laufen?

    A Ja, hydraulische Kolbenpumpen sind für den Dauerbetrieb unter ordnungsgemäßen Arbeitsbedingungen ausgelegt und werden häufig in industriellen und mobilen Hochleistungsgeräten eingesetzt.
  • F Was ist Kavitation in einer Kolbenpumpe?

    Eine Kavitation tritt auf, wenn der Pumpeneinlassdruck zu niedrig ist, wodurch sich Luftblasen bilden und im Inneren der Pumpe kollabieren, was interne Komponenten beschädigen und die Leistung verringern kann.
  • F Wie pflege ich eine hydraulische Kolbenpumpe?

    A Wechseln Sie regelmäßig das Hydrauliköl und die Filter, halten Sie das System sauber, überprüfen Sie den Betriebsdruck und die Betriebstemperatur und überprüfen Sie regelmäßig Dichtungen und Verbindungen.
  • F Was sind die häufigsten Probleme bei Kolbenpumpen und wie können sie gelöst werden?

    A Zu den häufigsten Problemen bei Kolbenpumpen  gehören unzureichende Durchflussrate, Unfähigkeit, den erforderlichen Druck zu erreichen, übermäßige Betriebsgeräusche, übermäßiger Temperaturanstieg und Öllecks. Diese werden in der Regel durch schlechte Ölansaugung, Lufteintritt oder Verschleiß der Verteilerplatte oder der Kolben verursacht . Zu den Lösungen gehören die Reinigung des Ölfilters, die Beseitigung von Luftlecks im Einlassrohr, die Reparatur oder der Austausch verschlissener Teile, die Einstellung des Verdrängungsmechanismus und die Verwendung von Hydrauliköl mit der entsprechenden Viskosität.
  • F Wie lang ist die Lebensdauer einer hydraulischen Kolbenpumpe?

    A Bei ordnungsgemäßer Wartung, sauberem Öl und korrekten Betriebsbedingungen kann eine hydraulische Kolbenpumpe viele tausend Betriebsstunden lang zuverlässig arbeiten.
  • F Wie effizient sind hydraulische Kolbenpumpen?

    A Hydraulische Kolbenpumpen haben einen sehr hohen volumetrischen und mechanischen Wirkungsgrad, der oft über 90 % liegt, was sie ideal für energiesparende Hydrauliksysteme macht.
  • F Welches Hydrauliköl kann in Kolbenpumpen verwendet werden?

    A Die meisten hydraulischen Kolbenpumpen sind mit mineralischem Hydrauliköl, verschleißfestem Hydrauliköl und einigen biologisch abbaubaren Flüssigkeiten kompatibel. Überprüfen Sie vor der Verwendung stets die Flüssigkeitsverträglichkeit.
  • F Wie wähle ich die richtige hydraulische Kolbenpumpe aus?

    A Sie sollten Arbeitsdruck, Durchflussrate, Geschwindigkeit, Steuerungstyp, Montagemethode, Anwendungsanforderungen und Hydraulikflüssigkeitstyp berücksichtigen. Professioneller technischer Support kann bei der Auswahl des richtigen Modells helfen.
  • F Aus welchen Materialien bestehen hydraulische Kolbenpumpen?

    A Sie bestehen normalerweise aus hochfesten Gusseisen- oder Stahlgehäusen mit gehärteten Stahlkolben und präzisionsgefertigten Komponenten für maximale Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit.
  • F Was sind die Vorteile hydraulischer Kolbenpumpen?

    A- Hydraulikkolbenpumpen bieten einen hohen Wirkungsgrad, hohe Druckfähigkeit, lange Lebensdauer, präzise Steuerung, geringen Energieverlust und hervorragende Zuverlässigkeit bei anspruchsvollen Anwendungen.
  • F Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten bei der Installation einer Kolbenpumpe getroffen werden?

    A 1) Hydraulikpumpen mit schlechter Selbstansaugfähigkeit sollten keine Filter in ihren Saugleitungen haben.
    2) Vermeiden Sie bei der Verrohrung, dass ein übermäßiger Saugwiderstand für die Hydraulikpumpe entsteht.
    3) Vermeiden Sie es, die Abflussleitung des Überlaufventils mit der Saugleitung der Hydraulikpumpe zu verbinden.
    4) Vermeiden Sie den Anschluss der externen Leckölleitung der Hydraulikpumpe an die Saugleitung der Pumpe.

  • F Welchen Druck können hydraulische Kolbenpumpen bewältigen?

    Eine hydraulische Kolbenpumpe kann typischerweise bei Drücken von bis zu 350 bar (5000 PSI) oder sogar höher betrieben werden, je nach Modell und Design.
  • F Was ist eine Kolbenpumpe mit variabler Verdrängung?

    Eine Kolbenpumpe mit variabler Verdrängung kann ihren Förderstrom durch Anpassen des Taumelscheibenwinkels oder des Steuermechanismus ändern. Dadurch kann das Hydrauliksystem Energie sparen und die Effizienz verbessern.
  • F Was sind die Hauptanwendungen von hydraulischen Kolbenpumpen?

    A Hydrauliksysteme: Kolbenpumpen werden häufig in Hydrauliksystemen für schwere Maschinen, Baumaschinen und Industrieanwendungen eingesetzt, die robuste und leistungsstarke Pumpen zur Erzeugung von Hydraulikdruck für Aufgaben wie Heben, Ausheben und Schieben erfordern.
     
    Öl- und Erdgasindustrie: In dieser Branche werden Kolbenpumpen in verschiedenen Anwendungen wie Bohren, Schlammzirkulation, hydraulischem Fracking und Rohöltransport eingesetzt.
     
    Fertigungs- und Industriemaschinen: Große Fertigungs- und Industrieprozesse sind für Aufgaben wie Spritzgießen, Druckguss, Metallumformung und hydraulische Pressen auf Kolbenpumpen angewiesen.
     
    Marine- und Schiffssysteme: Kolbenpumpen werden in hydraulischen Lenksystemen, Frachtumschlag und Decksmaschinen von Schiffen eingesetzt.
     
    Bergbauausrüstung: In der Bergbauindustrie sind Kolbenpumpen von entscheidender Bedeutung für den Betrieb schwerer Maschinen wie Bagger, Lader und Muldenkipper sowie für die Steuerung hydraulischer Dachstützen in Untertagebergwerken.
     
    Spritzgießen: Große Spritzgießmaschinen sind auf Kolbenpumpen angewiesen, um einen genauen und gleichmäßigen Hydraulikdruck für den Formprozess bereitzustellen.
     
    Landmaschinen: In modernen landwirtschaftlichen Geräten wie Traktoren und Mähdreschern werden Plungerpumpen in hydraulischen Systemen zur Steuerung verschiedener Funktionen eingesetzt.

  • F: Was ist der Unterschied zwischen einer Kolbenpumpe und einer Zahnradpumpe?

    Eine Kolbenpumpe kann bei viel höherem Druck arbeiten, hat einen höheren Wirkungsgrad und bietet eine variable Verdrängungssteuerung, während eine Zahnradpumpe einfacher und kostengünstiger ist und hauptsächlich für Systeme mit niedrigem bis mittlerem Druck verwendet wird.
  • F: Was sind die Haupttypen hydraulischer Kolbenpumpen?

    A Die Haupttypen sind Axialkolbenpumpen und Radialkolbenpumpen. Axialkolbenpumpen sind am häufigsten und werden in mobilen und industriellen Hydrauliksystemen eingesetzt, während Radialkolbenpumpen typischerweise für Anwendungen mit sehr hohem Druck eingesetzt werden.
  • F Wie funktioniert eine hydraulische Kolbenpumpe?

    Eine hydraulische Kolbenpumpe arbeitet mit Kolben, die sich in einem Zylinderblock hin und her bewegen. Während sich die Kolben bewegen, saugen sie Hydrauliköl an und drücken es dann mit hohem Druck wieder heraus, wodurch ein kontinuierlicher Hydraulikfluss entsteht.  Dann treibt die Hydraulik den Hydraulikzylinder an und erzeugt so Strom für das Hydrauliksystem.
  • F Was ist eine hydraulische Kolbenpumpe?

    Eine hydraulische Kolbenpumpe ist eine Hochdruck-Hydraulikpumpe, die hin- und hergehende Kolben verwendet, um Flüssigkeit zu bewegen und einen Fluss zu erzeugen. Aufgrund seines hohen Wirkungsgrads, seiner hohen Druckfähigkeit und seiner präzisen Durchflussregelung wird es häufig in Hochleistungshydrauliksystemen eingesetzt.
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